广西环氧地坪，密度固化剂

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广西环氧地坪，密度固化剂

广西鸿升地坪涂料科技有限公司：



密封固化剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、表面硬度等各种性能指标。

折叠编辑本段固化原理
混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物(C-S-H)，C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。金铸液态高渗透密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物(C-S-H)，使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

密封固化剂主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗压强度;紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土;能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀;和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体;密封混凝土，增强其密度;有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能;处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。

1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。

2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，解决混凝土地面的起尘问题。

3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。

4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。

折叠编辑本段工艺流程
密封固化剂施工工艺流程及图示

施工工艺:(清理基面→打磨、清洁→施工高渗透密封固化剂(特殊基面可进行三次渗透或多次)→清洗基面→初步抛光→全面抛光)

密封固化剂施工工艺图
密封固化剂施工工艺图
1.将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质;若为旧基层坑洼过多需预先补平;依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。

2.将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透;当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。

3.观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。

4.待基面渗透反应完全后(表面水分没有完全干燥为佳)，使用的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。

5.在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

折叠编辑本段注意事项
密封固化剂施工中的注意事项

1.旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面，需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂。
密封固化剂注意事项
密封固化剂注意事项

2.施工温度:2℃<地面温度<50℃

3.包装桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可。

4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗。

5.此产品无腐蚀性，、无味;但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触。

折叠编辑本段应用范围
密封固化剂产品使用范围广泛，适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域，如:食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。同样也应用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。
密封固化剂应用区域
密封固化剂应用区域
包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。

折叠编辑本段使用年限
1.基础层为混凝土:正常使用12年以上。

2.基础层为商业耐磨地坪:正常使用20年以上。

折叠编辑本段技术指标
外观:无色透明液体

硬度耐磨度:20分钟以后增加45%，反应完全后提高2-10倍。

渗透性:48小时后处理试样渗透性为0.43%，50天后为1.14%。

养护:将施工后地域隔离，在重要的24小时渗透固化过程中，经过处理的基础层比未经处理的基础层保水能力大98%。

折叠编辑本段功能作用
汽车制造
汽车制造

主经高渗透密封固化剂处理后的混凝土具有以下主要功能: 1、快速硬化、防尘，高度耐磨 2、防潮、抗渗、抗污染、易清洁 3、提升抗压强度、抗冲击性能 4、提升抗化学品腐蚀性 5、明显减缓风化 6、维护简单:仅需常规清洗即可 7、阻止ASR(硅不良反应)。具有低粘度、低碱性的特点，在混凝土中降低与钙化合物反应速度，而且能渗透的更深、反应更完全，更均匀的穿透混凝土表面，让ASR不良反应停止。 8、高锂含量，不含钠盐钾盐，避免混凝土表面龟裂，泛碱。 9、不含膨胀性乳胶，防止混凝土吸水，泛潮。 10、有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。 11、大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏7°。经过处理的地面，一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。 12、快速显现光泽并且越用越亮。 13、渗透性好，性保护，不会剥落。

14、水性产品，不含VOC，不燃，。是高科技含量的环保产品。 15、施工方便，一次涂布，无需擦洗。 16、保养费用低，无需打蜡。 17、适用于新旧混凝土。

折叠编辑本段延伸阅读
密封固化剂在新、旧混凝土上施工所起的功效大，但与工业耐磨地坪的结合使用更受国内外企业的青睐;从整体性能和美观程度上与耐磨地坪间结合使用更容易凸显出密封固化剂的特性。密封固化剂是一种无色透明液体，无味不燃，应用于混凝土地面的耐磨，防尘，防渗，密封处理，对抗一般混凝土的起粉，返沙现象。其作用原理是与混凝土接触并充分渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，使混凝土地面的强度，硬度及耐磨性能大幅度提高，阻挡外来油污，碱性等物质的侵蚀、风化，保持的硬化、防尘效果。高渗透密封固化剂，区别于环氧树脂，聚氨酯等涂层材料，不会出现老化，剥落等现象。经本品处理后的地面光洁，光亮，易清洁，历久恒新。
密封固化剂施工
密封固化剂施工
在满足不同地区、不同气候的地坪工程中，地坪公司的地域性施工影响的解决及高渗透密封固化剂产品的推出将是地坪行业的一个重大变革，无论是施工人员还是消费群体都乐于接受;预计未来2至3年将逐步走向成熟，市场份额将进一步加大。从未来的地坪产品发展趋势来看，高渗透密封固化剂将是地坪行业改革的另一创新，对今后的地坪行业发展的也有着较为深远的影响


中密度板施胶工艺，是对制备合格的纤维施加胶粘剂（含固化剂）和防水剂，以成品板应达到的物理力学性能。在特殊需要时还可加入阻燃剂、耐腐剂等，以增加密度板的耐水，防腐功能。

(1)纤维原料使用要求纤维是中密度板基本的组成部分，是决定中密度板质量的基础。因此纤维原料的种类、纤维形态，纤维的化学成分对板材质量有直接影响。当使用木质混合原料时应符合以下要求。

①原材料的搭配：按树种的搭配，以针叶材30%～50%，阔叶材50%～70%搭配为宜。 按加工剩余物的搭配。旋切单板、碎木、木屑等纤维短的原料与制材板皮等纤维长的原料搭配，纤维短的原料所占比例应在总量的10%～20%为宜。

②纤维质量指标：纤维质量有很多项指标，在中密度板生产中通常采用纤维分离度 和纤维筛分值来衡量。 纤维分离度用滤水度测定仪法，滤水度一般在15～24s 。 筛分值法有湿式和干式两种测定方法，其数值差别也较大。用干式比较方便。干式用标准筛测定，按筛孔尺寸mm计，好的纤维分值：1.25以上的小于1 0%，1. 25～0．25的大于 70%,O．25～0.125小于20%。实际生产中，粗、细纤维的比率呵以增加到2mm以上不超过 20%, 0.125mm以下不超过l0%。

松散系数，也通常用来观察纤维的形态状况。含水率8%左右的1m3纤维，未压实的松散密度应在1 6～22kg/m3。

(2)中密度板用胶粘剂 常用的胶粘剂有脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氰胺树脂胶等。常用的是脲醛树脂胶，因为它具有较好的胶合强度和耐水性能，颜色浅、固化温度低，适合于蓬松干燥的板坯热压时温度上升较慢的特点，价格也较低，所以得到广泛的应用。酚醛树脂胶耐水性及耐老化性好，适合于生产室外用的产品，但是其固化温度较高，热压周期较长。三聚氰胺树脂胶的耐水性介于者之间。后两种胶的价格都偏高。

目前国内中密度板主要生产室内型，用于家具制造、室内装修、家用电器等，因此，以使用脲醛树脂胶为主。对胶粘剂的工艺要求：树脂固体含量较大、初粘度小、渗透性好、不易使纤维粘结成团、游离甲醛低、适用时间长、且贮存稳定。各中密度板生产厂家所用脲醛树脂胶配方各有所不同。

脲醛树脂胶在使用时，加入氯化铵固化剂，用量一般为胶固体含量的1.0%左右。将氯化铵配成25%浓度的水溶液，然后注入胶液混合均匀，并要根据气候条件、纤维及胶粘剂的pH 值调节其用量。

(3)中密度板用防水剂 中密度纤维板生产中加入防水剂以降低板材的吸水率，增强尺寸稳定性。常用的防水剂是石蜡，它是一种憎水性的有机物质，将固体石蜡融熔直接施加到木片或纤维上，通过物理吸附作用均匀分布在板材中达到防水目的。石蜡外观分白色和黄色，熔点在48～58℃，防水性能较好，来源丰富，价格便宜。

为了进一步提高人造板的防水性能和整体强度，自9 0年代以来国内开发出一些新型防水材料，下面列举出适用于中密度纤维板的两种防水剂。

①TIO型“三合一”防水剂：它是以石蜡为主要原料，经过活化、络合、胶囊化处理而制成的固体含量9 0%以上的白色粘稠体。

主要成分为：

防水剂，% >5 0

高强胶粘剂，% >2 0

甲醛捕捉剂，% >1 0

潜伏性固化剂，% >1

中密度板用量为100kg胶粘剂加入“三合一”4- 6kg 。不需再加固化剂。

②新型人造板防水剂：是以防水材料为载体，并配以分散剂、稳定剂组成。采用合成与超微细粉碎相结合的新颖加工工艺制成。

中密度板的一般用量为6- 8kg/m3。

这些新型防水材料的共同特点，都是利用化学物理吸附的机理，使防水物质在纤维材料上分散更均匀与纤维的结合力加强，因而提高了板材的防水性能和整体强度，降低了游离甲醛含量，并可减少单位产品耗胶量5%~10%。使用时均可与胶液混合后直接施加到纤维上，简化了工艺，使用更加方便