关键词 |
改性陶瓷涂料,环氧陶瓷涂料,无溶剂环氧涂料 |
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广东供应无溶剂环氧陶瓷涂料联系
工艺原理和应用范围：
1、工艺原理：将抗拉强度较高的碳纤维用无溶剂环氧陶瓷涂料预浸成为复合增强片材（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复，使增强贴片与原有钢筋混凝同受力加大结构的抗裂或抗剪能力，结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
2、应用范围：桥梁、工业与民用建筑以及特种结构，结构、蓄水池、罐、涵洞、、码头海港烟道等钢筋混凝土结构物，构筑物的修复、补强
无溶剂环氧陶瓷涂料施工细节：
①基层处理：用砂轮等掉混凝土表面的污垢及浮浆。（一体打磨）棱角处应认真打磨，进行削角。削角半径为3cm以上。
②清扫：用吹风机或棉纱等掉打磨时产生的尘土、等。水清洗时应使基层充分干燥。
③刷底涂：主剂和固化促进剂混合均匀后，再与固化剂进行混合。固化剂与固化促进剂的添加量根据设定温度进行。为与主体的粘接性， 施工面采用滚筒或毛刷进行涂刷涂量为0.65kg/m2 。
④刮无溶剂环氧陶瓷涂料：主剂和固化剂进行混合。固化剂的添加量（根据施工温度有时也要添加固化促进剂）根据设定温度进行。在确认底涂初期固化（1~2小时）后，为与主体的粘接性，施工面采用滚筒或毛刷进行涂刷。涂量为0.65kg/ m2 。
⑤贴碳纤维片：混合浸渗粘接无溶剂环氧陶瓷涂料的主剂和固化剂的的添加量（根据施工温度有时还要添加固化促进剂）根据温度进行，确认腻子的初期固化（1~2小时）后，进行浸渗粘接树脂的下涂,然后粘贴碳纤维片，进行浸渗脱泡，尔后再进行上涂。下涂树脂初期固化前进行上涂。为上涂树脂的表面固化性，在终层添加蜡剂。
⑥表面装饰：确认浸渗粘接无溶剂环氧陶瓷涂料初期固化后，进行表面装饰（涂饰、抹灰等）。
施工及控制：
1、工艺流程：总体上讲，工艺流程可以归纳为：（混凝土结构物卸载-）→混凝土基底处理→涂底层涂料→构件表面残缺面的修补→粘贴碳纤维片→养护→涂装
2、基底处理①将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净达到结构密实部位。②对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。③裂缝修补。缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。④打磨。将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修复后的段差尽量平顺。 ⑤清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
3、无溶剂环氧陶瓷涂料涂底层涂料。先称量主剂，然后加入固化催进剂，搅拌均匀，1-3后再加入固化剂，搅拌均匀，涂刷。调和量应以在可使用时间内用完为准。①用滚筒刷均匀地涂刷底层涂料。②指触干燥时间因气温不同，一般气温在-10℃~15℃，指触干燥时间在3小时到1天之间变化。
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