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环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介: 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差,易粉化不足的问题,以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂,再加入特种添加剂和助剂等,经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多,按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 环氧涂料特点 1.不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化,提高了涂层的耐侯性。3.施工简单方便,不受场地限制,随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时,需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂,干膜厚度大约60μm左右,手工涂刷,干膜厚度约55μ
另外,在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键,从而使环氧树脂涂层获得的附着力。? 2、的防腐蚀性能? 环氧树脂固化涂层,含有稳定的苯环、醚键等,结构致密,耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好,结构气孔小,使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面,所以耐腐蚀性。? 3、良好的机械性能? 因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列,刚柔结合,使涂层坚硬而柔韧。另外,在固化过程中没有小分子副产物生成,不产生气体,体积收缩小,热膨胀系数小,使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好,比酚醛类树脂大7倍。? 4、高度的稳定性? 环氧树脂本身热塑性好,不加固化剂不会固化,也不会受热变化。所以环氧树脂涂料具有高度的稳定性,放1-2年也不会变质。
本产品是液体环氧涂料系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic?Epoxy,内含大量高纯度石英粉,涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。? 本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型( 101型)和厚浆型( 103型)两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。?二、产品特点 1、本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近1 ,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低成本,是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂,固体含量≥85%,适用于手工施工。 2、涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀,防腐性能优良,是 的内防腐材料。 3、可加热或常温涂敷,常温固化养生,施工方法简便易行。 三、
适用范围 1、由于涂层光滑,磨阻系数低,适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂,可降低磨阻,增加输量,减少投资。 2、由于耐磨性好,适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬,可延长管道的使用寿命。 3、机械强度高,粘结力大,适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。 4、东化公司液体环氧涂料有高科技配方,涂层固化不受温度和湿度的限制,可全天侯施工。 四、主要技术指标 符合美国国家标准协会和美国自来水厂协会的ANSI / AWWA C 210-07《钢质水管道液体环氧内外防腐层》标准、
本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度2~ 干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。? ??3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。 2型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。? ??三、适用范围? ?? 环氧陶瓷外观黑色,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐 102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。 本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。? ??四、内衬涂敷施工???1、铸铁管内表面打磨? ??对铸铁管内表面进行干法打磨,要求除去所有外来物
防腐层养护及检验:防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待实干后对管道和钢结构的外防腐层,按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用