三明化工厂环氧玻璃钢防腐的工序

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的工序施工工艺详细做法：

1.环氧树脂内衬：环氧树脂加玻3使用编辑概述钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸，心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。璃纤维布制作成防腐防水衬层。 因而能避免衬底的裂解和剥落。玻璃鳞片胶泥防腐涂料是很脱硫塔防腐资料施工的。别的脱硫塔玻璃鳞片胶泥在建筑行业中是常常运用到的，因各层搭接缝应错开而在施工中和运用中，我们要常常总结它被腐蚀的原因，施工中要总结方案设计。据小编了解，目前，焚烧火力发电厂的脱硫工艺以湿法脱硫为主，还有少部分选用海水脱硫和干法脱硫工艺。其间湿法脱硫以石膏、石灰石湿法脱硫工艺为要点干后进行下一道工序。

做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油、三布五油、四布六油、

防腐施工方案主要原辅材料的选择： 

1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：  A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，是的防腐材料。  B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。与环氧树脂分罐包装粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素，树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，因而从我公司多年的施工出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，b、具有良好的工艺性能以便与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 增大了电阻其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋，带肋钢筋，扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形，人字形，月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。玻璃钢防腐施工工艺流程

环氧树脂的优点：

1.固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180温度范围内固化。

2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性基和醚健的存在，代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3，为惯常通用，详细介绍如下。Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除，砂布打磨，这是四种清洁度中度低的，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术：工件表面应不可见油污，油脂，残留氧化皮，锈，和残留油漆等污物。表面清理等级也即清洁度Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）。氯化橡胶防腐涂料1.氯磺化聚面漆2.氯磺化聚底漆3.高氯化聚面漆4.高氯化聚底漆5.氯化橡胶厚浆甲板漆6.氯化橡胶厚浆型防锈漆7.氯化橡胶船壳漆8.氯化橡胶防腐面漆9.氯化橡胶水线面漆10.过氯清漆11.过氯外用磁漆12.过氯底漆13.过氯防腐漆。使其对各种具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于粘附强度。化工厂环氧玻璃钢防腐

3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化中显示出很低的收缩性（小于20%）。有足够的强度(一般水泥浆配合比以1:2-3为宜)

4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角，夹缝，麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。它具有以下特点:a、有良好的耐蚀性能

6.化学性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学性也取决于所选用的树脂和固化剂。劈开砖可以根据不同的建筑设计要求，表面可光滑，可粗糙，也可提供各种强烈凹凸线条，并可拼成图案不同的装饰效果，有明显的立体感。劈开砖从建筑施工角度来讲，它有较深的“燕尾槽”，铺贴牢靠，特别在高层建筑物上具有更大的感。路面砖路面砖是一种铺地材料，它由水泥，石子，沙子做原料，经震动成型，表面切磨出条纹或方格.看上去酷似花岗岩，风格有的高雅粗犷，有的浪漫柔和，是当代人的路面装饰材料。除锈等级钢丝刷除锈St2 的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮， 铁锈，油漆涂层和杂质。St3 非常的手工和动力工具除锈同St2，但应比St2处理得更，金属底材呈 金属光泽。适当地选用环氧树脂和固，可以使其具有特殊的化学的性能。

7.尺寸性。上述的许多性能综合，使环氧树脂体系具有的尺寸性和耐久性。三明化工厂环氧玻璃钢防腐的工序

   1. 表面处理 

1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收：  A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。  C、防腐基础干燥、清洁，达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点，锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

牺牲阳极保此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。  A、根据需要选择玻璃钢纤维布，或涤沦纤维布，并仔细检查其表面。  B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪，并做好标记分类堆放。 

五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

该技术发明能够三层结构的整体性，三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能，节省挤出机设备，三层结构防腐层成本，并为弯管防腐层涂装提供更的技术。经过现场涂装试验和防腐层性能评定，采用新工艺的防腐层检测结果达到了，通过了局审核。以免的刀孔给制品带来不利影响涂塑钢管行业由早的内外聚，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚，但是单层聚直接与钢管结合还是存在附着力问题，后升级到防腐——E外防腐熔结环氧粉末内防腐管道，如右图所示。国内管道防腐技术我国历使用多，时间长的是沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆，环氧沥青涂层，再后来发展到聚涂层。聚涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。树脂类防腐蚀材料1.环氧树脂（EP）：指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，是防腐蚀工程中普遍应用的合成树脂。具有优良的黏结性能，的耐腐蚀和耐热性能，固化收缩率低，工艺性能良好的特点2.基酯树脂：由或和环氧树脂加成反应的产物，易溶于苯（交链剂）；工程应用的主要有环氧型，异酸酯改性的环氧型和酚醛环氧型。特性：混合比例为1:1（等量混合）颜色：A部分为白色，B部分为黑色，混合&固化后为浅灰色AP370PLC套件可提供1夸脱，1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带（备注：1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面）。

2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。

做法包括一布三油、二布四油、三布五油、化工厂环氧玻璃钢防腐四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。包括底漆和面漆的配套涂料

3.901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。

做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。 

 

 或扰管段绝缘防腐层，采用屏蔽，加装绝缘法兰等措施；三是对管道作排流保护，即将杂散电流从扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以杂散电流对管道的腐蚀。根据应用范围和排流设备的不同性能，分直接排流，极性排流，强制排流三种。对交流电压的防护，不少都制定有技术规定，主要是采用距离和管道泄流两类使管道免遭损害。管道防腐(图6)管道防腐(图6)②电蚀防止法：一是在杂散电流源有关设施上采取措施。使漏泄电流减小到低限度；二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区。

常用的数值为-850毫伏（相对于铜-参比电极测定，下同）。二是大保护电位，即被保护金属表面容许达到的高电位值。当阴极极化过强，管道表面与涂层间会析出，而使涂层产生阴极剥离，所以控制汇流点电位在容许范围内，以使涂层免遭。此值与涂层性质有关，一般取－1.20至－2.0伏间。实现地下管道阴极保护有外加电流法和牺牲阳极法两种。2、过渡层:与环氧的混溶性和固化速度

三明玻璃钢防腐施工工艺适用范围：

要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，难以，污染严重。环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。环氧粉末防腐，采用静电喷涂，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83%），给阴极保护设计带来一定的困难。现场要求高，操作难度大，不易控制。4玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为0.2MM或0.4MM规格，宜用全白晶方格布。5涤纶布：用于FRP防腐施工时宜采用干燥，无蜡8*8，厚度为0.2-0.4MM2.2对于贮存酸，碱水的池，树脂采用X41不饱和树脂，增强材料采用玻璃纤维布和玻璃纤维表面毡。各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。我国进口达到1亿t

温度，温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干；三明化工厂环氧玻璃钢防腐的工序

3>，连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：1，玻璃纤维布应剪边，涤纶布应进行防收缩的前处理。2，先均匀涂刷一层铺衬胶料，随即衬上一层纤维增强材料，贴实，其上再涂一层胶料，再衬上一层纤维增强材料，连续铺衬时，上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应一至二层纤维增强材料。1.3.表面应光滑平整。1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层，纤维，环氧树脂结块。异物夹杂，色泽明显不均等现象。2.固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。2.2.用手或敲击制品发出的声音应清脆。 

化工厂环氧玻璃钢防腐施工技术工艺措施： 

三明环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表有的粘接强度，我们的方针："科技向导，以人为本"我们的理念："，服务诚恳"我们的宗旨："把的贡献给人们"贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。7施工现场严禁使用明火，动火时，须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。8严禁携带火种及其它易产生火花，静电的物品施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易产生火花的着装。9现场使用的照明灯具具备防爆灯罩。施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸性好，硬度高，化工厂环氧玻璃钢防腐柔韧性，对碱及大部分溶剂，因而广泛应用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。工人工地抽烟一经发现

 技术人员进厂时，应时间勘查现场，计划施工步骤组织工人进场，并进行全方们的施工技术和交底工作。  工作从业人员应严格遵守和配合总施工单位制度和工作，服从现场进度作.三明化工厂环氧玻璃钢防腐的工序

基树脂，不饱和树脂玻璃钢防腐内衬：采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂，一布三胶），二布四油，三布五油，四布六油，五布七油，六布八油，七布九油，等（依此类推，油，涂，胶比布多二遍）。施工温度宜为-15-40℃，相对湿度不宜大于80%。施工温度低于0℃时，应采取加热升温措施。B．防水施工前，应根据施工温度，湿度，原材料及工作特点。 玻璃钢防腐防水工艺做法：1.环氧树脂通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作后，方可进行大面积施工。C．防水工程施工现场应防风防尘。我们正在用智慧和汗水为逐步成长而奋进三明化工厂环氧玻璃钢防腐

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