化工厂防腐五毡七油包工包料

化工厂防腐五毡七油包工包料 

供应池体FRP（两布三油）防腐，水池玻璃钢防腐，三布五油防腐，五布七油防腐，化工厂防腐五毡七油两布四油防-，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，污水槽防腐，水池防腐，地坪车间防腐，钢结构防腐，管道防腐等。甚至高达2000μm其行业要求比较高在防水方面玻璃鳞片胶泥能够水分不进入被保护材料的的内部，从而被腐蚀的概率。由此也可推断出玻璃鳞片胶泥是属于防水涂料，并且可应用到水池防腐施工中。玻璃鳞片胶泥还具有良好的修复功能，在日常中可利用简单的工具进行修复和，因此玻璃鳞片胶泥方便施工的性能也是值得关注的，显然玻璃鳞片胶泥更加值得选择，同时也青睐。  玻璃钢防腐施工工艺流程

环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时工艺参数，及时缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。进行电渣压力焊宜用焊接变压器。夹具需灵巧当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），

(6)碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度lm，孔道长在20m以上时，预应力钢筋长度1.8m.(7)碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度0.35m计算。长度的确定。常将多艺酸酯单体制成含游离异酸基的聚氨酯聚物或加成物干后进行下一道工序

化工厂防腐五毡七油承接各类防腐工程：玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，废水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，电解槽防腐，三布五油防腐，环氧树脂贴布防腐，陶瓷锦砖陶瓷锦砖俗称马赛克，又叫纸皮砖，它分为挂釉与不挂釉两种，一般多用于地面，以利于防滑。规格多，薄而小，质地，耐酸，耐碱，耐磨，耐火，不渗水，抗压力强，吸水率小，不易破碎，彩色多样，用途广泛。玻璃钢防腐隔离层，管道防腐，设备防腐，储罐防腐。

工程范围:1玻璃钢防腐：水池防腐，消防池防腐，污水池防腐，化粪池防腐，环氧地坪防腐；2防腐工程：铁塔防腐，管道防腐，储罐防腐，炉架防腐，电厂防腐，钢屋架防腐，冷却塔防腐，金属防腐；3堵漏工程：防水堵漏，带压堵漏，堵漏，管道堵漏，地下室堵漏，冷却塔堵漏，凉水塔堵漏。具体施工方案：

1、基层处理：混凝土基层找平坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国，，300系，400系，200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。5剪切工艺编辑存在问题及分析安阳钢铁股份有限公司轧钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切对后续工艺。如：特别是焊接影响较大，若剪切断口处存在塌肩，毛刺，，切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

 2、施工：温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

 3、施工以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。 其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料

针对金属腐蚀的原因采取适当的防止金属腐蚀，常用的有：结构改变法例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬，镍等制成 不锈钢。保护层法在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀 介质隔离，从而防止腐蚀。如。该技术发明能够三层结构的整体性，三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能，节省挤出机设备，三层结构防腐层成本，并为弯管防腐层涂装提供更的技术。经过现场涂装试验和防腐层性能评定，采用新工艺的防腐层检测结果达到了，通过了局审核。基础需要养护28天以上

 (1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。 化工厂防腐五毡七油包工包料

(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。涂塑钢管行业由早的内外聚，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚，但是单层聚直接与钢管结合还是存在附着力问题，后升级到防腐——E外防腐熔结环氧粉末内防腐管道，如右图所示。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

一、 材料要求

1、材料进场后，检查其规格、是否符合要求。

2、材料(包括辅助材料)具备有效的检验证书和产品合格证。国内管道防腐技术我国历使用多，时间长的是沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆，环氧沥青涂层，再后来发展到聚涂层。聚涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。

3、材料在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。 化工厂防腐五毡七油

4、材料储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。

 

6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。 树脂类防腐蚀材料1.环氧树脂（EP）：指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，是防腐蚀工程中普遍应用的合成树脂。具有优良的黏结性能，的耐腐蚀和耐热性能，固化收缩率低，工艺性能良好的特点2.基酯树脂：由或和环氧树脂加成反应的产物，易溶于苯（交链剂）；工程应用的主要有环氧型，异酸酯改性的环氧型和酚醛环氧型。特性：混合比例为1:1（等量混合）颜色：A部分为白色，B部分为黑色，混合&固化后为浅灰色AP370PLC套件可提供1夸脱，1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带（备注：1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面）。或扰管段绝缘防腐层，采用屏蔽，加装绝缘法兰等措施；三是对管道作排流保护，即将杂散电流从扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以杂散电流对管道的腐蚀。根据应用范围和排流设备的不同性能，分直接排流，极性排流，强制排流三种。对交流电压的防护，不少都制定有技术规定，主要是采用距离和管道泄流两类使管道免遭损害。管道防腐(图6)管道防腐(图6)②电蚀防止法：一是在杂散电流源有关设施上采取措施。使漏泄电流减小到低限度；二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区。常用的数值为-850毫伏（相对于铜-参比电极测定，下同）。二是大保护电位，即被保护金属表面容许达到的高电位值。当阴极极化过强，管道表面与涂层间会析出，而使涂层产生阴极剥离，所以控制汇流点电位在容许范围内，以使涂层免遭。此值与涂层性质有关，一般取－1.20至－2.0伏间。实现地下管道阴极保护有外加电流法和牺牲阳极法两种。1、不准在防腐层上进行硬度检查

二、 (3)粘贴有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件，采用连续法。 化工厂防腐五毡七油石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，难以，污染严重。环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。环氧粉末防腐，采用静电喷涂，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83%），给阴极保护设计带来一定的困难。现场要求高，操作难度大，不易控制。

(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。 (1)嵌刮腻子

防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称 油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，目前紧固件行业都在大量使用。产品举例国内防锈油脂从上世纪60年始出现商品，由 武汉材料保护研究所制定了GB4879-1985《防锈包装》，列出了国产防锈油的种类和指标。b、具有良好的固化性能

三、玻璃钢施工中常见的缺陷及缺陷

1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。原因 (1)、玻璃布，被污染或脱蜡不完全； 污物，附着不牢的氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质。Sa2级 的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质基本，残留物应附着牢固。Sa2.5级 非常的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微。Sa 喷砂除锈至钢材表面洁净表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，表有均匀的金属色泽。喷砂除锈Sa1级 轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂。

(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重； 化工厂防腐五毡七油包工包料

(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。 代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3，为惯常通用，详细介绍如下。Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除，砂布打磨，这是四种清洁度中度低的，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术：工件表面应不可见油污，油脂，残留氧化皮，锈，和残留油漆等污物。表面清理等级也即清洁度Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）。

(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。 玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理并在一定温度条件下

2005年到1000万t每幅布应分别压往化工厂防腐五毡七油

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化工厂防腐五毡七油包工包料华东地区（山东、江苏、安徽、上海、浙江、江西、）

华南地区（广东、广西、福建、海南、、澳门） ⑴在钢铁制件表面涂上机油， 凡士林， 油漆或覆盖搪瓷，塑料等耐腐蚀的非金属材料。⑵用电镀，热镀， 喷镀等，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌，锡，铬，镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而水和空气等对钢铁的腐蚀。三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能而且会污染，

化工厂防腐五毡七油包工包料华中地区（河南、湖北、湖南）

东北地区（黑鹤岗、吉林、辽宁） 并做好防雨设施防止再次受潮

化工厂防腐五毡七油包工包料西北地区（、甘肃、宁夏、青海、陕西）

防腐施工方案主要原辅材料的选择： 

1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：  A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，是的防腐材料。  B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。内表层的功能是抵抗介质腐蚀粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。再次，环氧粉末涂层：涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装，运输，堆放中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁，外表面涂装。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。

物理性能，的化学性能和较宽的温度适应范围等。对国外特别是北美和等国的管道大修施工技术水平，防腐技术，材料和设备进行的调研情况，认为调研结果对我国引进国外的修复技术，机械化修复设备和产品，如：阿莫370管道涂层(AP370PLC)，阿莫385管道涂层(AP385PMC)，诺维克R200（级别）。(4)涂装中能耗及进行管道表面处理的费用；(5)使涂层具有更宽的适应范围EA管道修复，阿克EE-11。强度更大；(6)研究和高度自动化的喷涂工艺。这些材料和结构要具有良好的介电性能碳纤维管道缠绕-缠绕带等，

 2 酚醛树脂  酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同，可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点： 具有良好的工艺性能，也需在10℃以上才能充分反应根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。  C、具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。内外墙建筑涂料1.环保内墙漆2.内墙漆3.外墙漆4.弹性外墙漆5.湘江涂料特种涂料1.反光漆2.荧光漆3.漆4.塑胶漆5.冷镀锌防火涂料粉末涂料1.粉末涂料2.纯环氧型粉末涂料3.环氧聚酯型粉末涂料。1.环底漆2.铁红高防腐防锈底漆3.富锌环氧防锈底漆4.富锌环氧防锈底漆5.云铁环氧防锈底漆6.云铁环氧防锈底漆7.红丹环氧防锈漆8.铁红车间底漆9.铁红环氧甲板漆10.环氧磁漆11.环氧防腐面漆12.环氧煤沥青重防腐涂料13.环氧煤沥青防锈底漆14.黑色抗静电耐油底漆15.黑色抗静电耐油面漆16.无机硅酸锌底漆。

 3不饱和树脂  不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在基础上新的新产品，它具有以下特点： A、具有的韧性，防渗漏密封性能好。锌，铝及其合金）成为阳极，在输出电流的中逐渐损耗掉，被保护的管道金属成为阴极而免遭腐蚀，所以称电位较负的金属为牺牲阳极。其接线如图4。地下管道采用牺牲阳极保护，其决定要素是阳极发生电流，阳极数量和保护长度等。当阳极种类确定后，影响上述参数的是阳极接地电阻和与该阳极保护管段区间的漏泄电阻。前者取决于土壤电阻率。两者在电解液中形成原电池。电位较负的金属（如镁管道防腐(图5)管道防腐(图5)牺牲阳极法是采用比被保护金属电极电位更负的金属与被保护金属连接后者取决于管道涂层电阻和涂层的施工。牺牲阳极使用寿命与重量有关，1，外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。②防腐涂层：为了防止管内腐蚀，阻力，输量而涂于管子的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为涂层与管壁粘结牢固，对管进行表面处理。70年代以来趋向于管内，外壁涂层选用相同的材料，以便管内，外壁的涂敷同时进行。  B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。  D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。工艺流程管道防腐(图1)管道防腐(图1)基面处理→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。常用补口有石油沥青补口，环氧煤沥青补口，粘胶带补口，粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种。可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点：A，有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。B，具有良好的工艺性能，根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。C，具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。2酚醛树脂酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同。 

4玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为0.2MM或0.4MM规格，宜用全白晶方格布。 

5涤纶布：用于FRP防腐施工时宜采用干燥、无蜡8*8，厚度为0.2-0.4MM 2.2 对于贮存酸、碱水的池，树脂采用X41不饱和树脂，增强材料采用玻璃纤维布和玻璃纤维表面毡。 

防腐层结构设计：  从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知， 玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关：CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》。1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%。2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素，树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，因而从我公司多年的施工出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，和环保型的重防腐涂料体系以便与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 施工现场应通风良好

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生产措施：1认真贯彻执行和有关省市生产规定以及"，预防为主"的方针，坚持"生产管"的原则，落实岗位责任制，强化，严格遵守操作规程，杜绝指挥和操作。2施工前对全体施工人员进行生产教育，组织交底。强化施工人员的生产意识，增强自我保护能力。基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角，夹缝，麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。化工厂防腐五毡七油经过多年来不断努力和发展，我公司通过了：ISO、、职业健康体系认证，并引进LEED计划，施工中严格执行体系，责任到人，落实到位，确保扬尘不扩散，噪音排放符合控制限值，达到“绿色施工、文明施工，施工”。

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