ipn8710-1食品级防腐漆漆膜坚硬

【施工参考】：
1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透，将地面清理干净，做到无油、无水、无机械杂质。
2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后，熟化10分钟。
3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂，若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、饮水管道防腐漆使用期为8小时，时间过长易胶化，混配后可在低温存放，施工温度在5℃以上。
注：饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周，保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。

IPN8710防腐涂料我们分为IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之间又有着什么样的关系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一种双组份的防腐涂料，它由聚氨酯树脂和改性环氧树脂漆、防锈颜料及助剂等研磨精滤而成。
2、IPN8710防腐涂料我们又可以分为IPN8710-1\IPN8710-3那它们之间又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂漆、防锈颜料、助剂等调和而成的，常温下固化形成互穿网络，这种IPN8710防腐涂料有着结构密、耐酸、耐碱 耐盐、防锈性能好、附着力强等特性，它主要用于供水管线的内壁作为打底涂料；
IPN8710-3则是由环氧树脂漆、橡胶树脂改性、、孩儿锈颜料、助剂等组成。耐 化学品的特性非常的好，且抗微生物侵蚀，所以这种IPN8710防腐涂料

IPN8710防腐涂料又称之为8710饮水涂料，它是一种主要应用于给水管道内壁的防腐涂料。此种IPN8710防腐涂料是由特种的环氧树脂漆、多异氰酸酯、颜料、助剂和溶剂等 组合而成。故它有着8710饮水涂料的叫法，此种防腐涂料有着漆膜附着力优良，坚韧致密及涂层抗渗透能力强不于多种化学品反应等 特点。
IPN8710防腐涂料的使用方法我们可以大致的分为三种，这三种建议您可以根据自己的情况去选择和处理 。
1、IPN8710防腐涂料的无气喷涂，此种喷涂口径应该设定在0.2~0.4mm; 喷击压力在15~17mpa;稀释程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空气喷涂，喷涂口径在2~3mm；空气压力在0.3~0.5mpa;稀释在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂，稀释量在0~5%。

IPN8710防腐涂料是一种在管道应用中比较常见的重防腐涂料，它尤其使用到给水管道当中应该是非常普遍的。而且这种IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市场当中的市场占有份额也是非常的大的。那这么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的过程中应该注意些什么呢，今天我们就一起来学习一下吧。
我们还是应该先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一种以环氧树脂漆、引发剂组成的甲组和以活性单体、催化剂组成的乙组而形成的一种双组份的防腐涂料产品。它在使用的过程当中需要我们注意的事项还真不少，下面我们就一起来了进行一一的陈述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有着严格的处理，做到表面无锈蚀、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物为钢材的话那它的表面焊缝要求无焊瘤、无棱角而且在处理物的表面处理12小时内应该完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用温度为5-35度，相对于温度不大于75度，或是被涂物表面温度露点温度3度以上，如果在雨、雾、雪及较大灰尘的条件下施工的话，其防腐资料会受到非常大的影响。
3、IPN8710防腐涂料的使用我们建议使用刷涂、滚涂、喷涂等方法，而且出于施工方法的不同对防腐涂料的粘度要求不同，针对不同的使用方法要有着不同的调配比较这样做的效果还是比较好的。

饮水舱内壁漆
产品简介与推荐用途：用于室内外各色金属和水泥结构的表面，起到防锈防腐蚀的保护作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备、各种车辆地盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜等。
产品特性：漆膜具有较好的机械物理性能、弹性、耐寒性、耐候性，、化学药品等性能
基本数据
混合比率 主剂 / 固化剂= 80 /10（重量比）
固体含量 70%
比重 1.28
涂装膜厚 干 膜：20~40 um / 道 湿 膜：45~60 um / 道
涂覆率 理论值：6.5平方米 / 升 /30um
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
施工数据
混合使用期：温度（℃） 5 10 20 30
时间（h） - 10 8 6
施工方法：喷涂、刷涂及辊涂，喷涂压力0.3~0.6 Mpa，稀释比率0~10%（体积比）
稀释剂：X—7稀释剂
施工温度：10℃～40℃
表面处理：
用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂。
用手工或机械方法除去松动的氧化皮及锈层，残余的坚固锈层厚度在50微米以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。
施工前用高压空气吹扫除去灰层等污物。
施工前确认表面清洁干燥。

环氧饮水舱漆是由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。干膜无刺激气味符合国家环保标准，为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。是一个典型的环保型涂料。环氧饮水舱漆由环保型颜料成膜，漆膜干透后、环保无危害，高防腐、耐溶剂、附着力强，高耐水、涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。