武威垃圾池环氧树脂防腐施工的工序

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武威池环氧树脂防腐施工的工序 

供应三布五油防腐，五布七油防腐，池环氧树脂防腐施工两布四油防腐，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，污水槽防腐，水池防腐，地坪车间防腐等。 上下钳口同心，上下钢筋的轴线大偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），武威池环氧树脂防腐施工2 油源(泵站)：2.1 一套10l/min,30MPa恒压泵组：采用国内品牌电机，进口低噪声高压齿轮泵。2.2 电机安装配有减振装置(选用减振垫)，以减小振动和噪音，2.3 油箱：油箱，容积80升，配油温计，油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温，液位，油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置。面漆配套使用B，公差：中规定的正，负偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差带"。偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。交货长度交货长度又称用户要求长度或合同长度。中对交货长度有以下几种规定。应根据施工条件和要求选用2，钢筋的弯钩长度 Ⅰ级钢筋末端需要做1800，1350，900，弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍，HRRB335级，HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进罩面树脂施工

施工

武威池环氧树脂防腐施工的工序1．施工温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工温度低于10℃时，应采取加热升温措施。

武威池环氧树脂防腐施工的工序2．防腐蚀施工前，应根据施工温度、2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性基和醚健的存在，使其对各种具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于粘附强度。3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂，酚醛树脂相比，在固化中显示出很低的收缩性（小于20%）。湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作后，方可进行大面积施工。

武威池环氧树脂防腐施工的工序3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。 武威池环氧树脂防腐施工

武威池环氧树脂防腐施工的工序4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

 3> 连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：

    1、玻璃纤维布应剪边，涤纶布应进行防收缩的前处理。 武威池环氧树脂防腐施工的工序

2、先均匀涂刷一层铺衬胶料，随即衬上一层纤维增强材料，贴实，其上再涂一层胶料，再衬上一层纤维增强材料，连续铺衬时，上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50 mm，阴阳角处应一至二层纤维增强材料。

3、平面一次连续铺衬层数或厚度，池环氧树脂防腐施工以不应产生滑移，两商标之间的间距都在IM以上。14．伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。15．伪劣钢管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。4钢管规格编辑（1）规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括的牌号（种类代号 ），钢筋的公称直径，公称重量（），规定长度及上述指标的允差值等各项。我国推荐公称直径为8，10，12，16，20，40mm的螺旋钢管系列。13．三钢管直径16以上的大螺纹供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可。固化后不起壳、脱层为限。

4、立面一次连续铺衬层数或厚度，池环氧树脂防腐施工以不应产生滑垂、固化后不起壳、脱层为限。

5、应在次连续铺衬层固化后，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹，创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四米；接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求。再进行下一次连续铺衬层施工。

6、连续铺衬到设计要求的层数或厚度后，应自然固化24 h，即可进行封面层施工。 玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素

环氧树脂玻璃钢施工要求：

1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:1.受力筋——承受拉，压应力的钢筋。2.箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。推荐采用的直径为8，12，16，20，25，32，40毫米。钢种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型，重型，轻型薄壁和高层建筑结构。其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

3．铺衬后，应检查衬层的，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。 池环氧树脂防腐施工

防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称 油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，目前紧固件行业都在大量使用。产品举例国内防锈油脂从上世纪60年始出现商品，由 武汉材料保护研究所制定了GB4879-1985《防锈包装》，列出了国产防锈油的种类和指标。整体性好、不开裂、施工工效高等特点武威高氯化聚防腐油漆 

施工前严格检查基层是否符合条件。温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。污物，附着不牢的氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质。Sa2级 的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质基本，残留物应附着牢固。Sa2.5级 非常的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微。Sa 喷砂除锈至钢材表面洁净表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，表有均匀的金属色泽。喷砂除锈Sa1级 轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂。代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3，为惯常通用，详细介绍如下。Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除，砂布打磨，这是四种清洁度中度低的，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术：工件表面应不可见油污，油脂，残留氧化皮，锈，和残留油漆等污物。表面清理等级也即清洁度Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）。⑴在钢铁制件表面涂上机油， 凡士林， 油漆或覆盖搪瓷，塑料等耐腐蚀的非金属材料。⑵用电镀，热镀， 喷镀等，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌，锡，铬，镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而水和空气等对钢铁的腐蚀。

环氧树脂玻璃钢施工顺序：

涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。 高速公路的护栏设施的重防腐体系长足发展池体FRP（两布三油）防腐，水池玻璃钢防腐，

铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。 武威池环氧树脂防腐施工

底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。 1、施工中施工人员严格遵守二亡地现场各顶条例

三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能而且会污染，或涤沦纤维布

池环氧树脂防腐施工玻璃钢防腐施工操作要点：

基层表面检查、清理

涂刷底漆    基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。再次，环氧粉末涂层：涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装，运输，堆放中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁，外表面涂装。物理性能，的化学性能和较宽的温度适应范围等。对国外特别是北美和等国的管道大修施工技术水平，防腐技术，材料和设备进行的调研情况，认为调研结果对我国引进国外的修复技术，机械化修复设备和产品，如：阿莫370管道涂层(AP370PLC)，阿莫385管道涂层(AP385PMC)，诺维克R200（级别）。(4)涂装中能耗及进行管道表面处理的费用；(5)使涂层具有更宽的适应范围EA管道修复，阿克EE-11。强度更大；(6)研究和高度自动化的喷涂工艺。这些材料和结构要具有良好的介电性能碳纤维管道缠绕-缠绕带等，内外墙建筑涂料1.环保内墙漆2.内墙漆3.外墙漆4.弹性外墙漆5.湘江涂料特种涂料1.反光漆2.荧光漆3.漆4.塑胶漆5.冷镀锌防火涂料粉末涂料1.粉末涂料2.纯环氧型粉末涂料3.环氧聚酯型粉末涂料。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求。 主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界引起的老化

1.环底漆2.铁红高防腐防锈底漆3.富锌环氧防锈底漆4.富锌环氧防锈底漆5.云铁环氧防锈底漆6.云铁环氧防锈底漆7.红丹环氧防锈漆8.铁红车间底漆9.铁红环氧甲板漆10.环氧磁漆11.环氧防腐面漆12.环氧煤沥青重防腐涂料13.环氧煤沥青防锈底漆14.黑色抗静电耐油底漆15.黑色抗静电耐油面漆16.无机硅酸锌底漆。池环氧树脂防腐施工2)聚酰胺固化环氧防腐油漆聚酰胺比低分子胺反应活性低

锌，铝及其合金）成为阳极，在输出电流的中逐渐损耗掉，被保护的管道金属成为阴极而免遭腐蚀，所以称电位较负的金属为牺牲阳极。其接线如图4。地下管道采用牺牲阳极保护，其决定要素是阳极发生电流，阳极数量和保护长度等。当阳极种类确定后，影响上述参数的是阳极接地电阻和与该阳极保护管段区间的漏泄电阻。前者取决于土壤电阻率。两者在电解液中形成原电池。电位较负的金属（如镁管道防腐(图5)管道防腐(图5)牺牲阳极法是采用比被保护金属电极电位更负的金属与被保护金属连接后者取决于管道涂层电阻和涂层的施工。牺牲阳极使用寿命与重量有关，1，外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。②防腐涂层：为了防止管内腐蚀，阻力，输量而涂于管子的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为涂层与管壁粘结牢固，对管进行表面处理。70年代以来趋向于管内，外壁涂层选用相同的材料，以便管内，外壁的涂敷同时进行。涂料主要由跨国公司供应

          根据顾客要求及地面要求量身订做您的防腐施工方案！要求中度以上防腐要求的地面、墙面等各种表面，根据程度选择玻璃钢防腐衬里、环氧防腐地坪、玻璃钢防腐地坪、基重防腐地坪等。 施工：钢材：将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并焊接时的溅熔物，掉表面的油脂、油污和其它污染物。 玻璃钢增强层 ：主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用，玻璃钢防腐层的力学性能，现场工况应力、应变要求。同时加强玻璃钢防腐层的防渗漏性能。 武威池环氧树脂防腐施工的工序

工艺流程管道防腐(图1)管道防腐(图1)基面处理→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。常用补口有石油沥青补口，环氧煤沥青补口，粘胶带补口，粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种。

防腐施工方案主要原辅材料的选择： 

1环氧树脂  凡含有环氧基的化合物，统称为环氧化合物，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液有较强的耐腐蚀性，池环氧树脂防腐施工对碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是的防腐材料。  B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性。  C、 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。防腐工程原则 可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点：A，有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。B，具有良好的工艺性能，根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。C，具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。2酚醛树脂酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同。

2 酚醛树脂  酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得。武威池环氧树脂防腐施工的工序