环氧富锌底漆涂布率及施工工艺

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环氧富锌底漆涂布率及施工工艺

环 氧 富 锌 底 漆
（双组份）

组 成 特 点 该漆由锌粉、环氧树脂等为一组份（A）以固化剂为另一组份（B）组成双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。
性能和用途 该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和的耐水、防锈性能。还具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。
该漆可作为造船各部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆，钢铁结构表面防腐涂层。
颜 色 锌灰色
闪 点 约27℃
基 本 参 数 干燥时间（25℃相对湿度65%）
表干0.5小时
实干24小时
完全固化7天
涂装配套及施工:
1、涂装前将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。
配漆：A组份：B组份=7:1，配制后使用期（25℃）8小时。
2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。
3、使用量参数：作为保养底漆约80克/㎡，干膜厚度20微米。
作为防锈漆约270克/㎡，干膜厚度70微米。
4、稀释剂： 环氧稀释剂。
5、金属表面处理。
为了对金属物的保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂方法处理、除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。
6、后道配套涂料 环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料。
7、施工环境低于10℃固化反应迟缓。
包 装 规 格 环氧富锌底漆浆（A组份）28公斤，固化剂（B组份）4公斤。

1 简述
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。是通过氯气高度氯化制得的无规则生成物，其氯含量超过60%的高氯化聚乙烯简称HCPE。以高氯化聚乙烯为主要成膜物质，加入改性剂、溶剂、添加剂、防锈材料组成了高氯化聚乙烯重防腐涂料。
2 适用范围
高氯化聚乙烯重防腐涂料适用于油罐、油舱、经济舱、压载水舱、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、海上平台、化工设备,可用在化工厂高腐蚀环境,具有长效防腐作用。
3 主要特点
3.1 耐蚀性强。集氯化橡胶与氯磺化聚乙烯的优点，具的耐酸、碱、无机盐等特性，且附着力。
3.2 成膜厚，污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度55µm左右，不仅可以减少施工道数，缩短工程周期，减少工程造价，而且溶剂挥发少，环境污染轻。
3.3 施工简单、其漆膜可在0℃~50℃的范围内正常施工，且重涂性好，干燥速度快，不受场地限制，采用通用施工方法，常温固化成膜。