耐磨涂层焦炭料仓陶瓷涂层陶瓷涂层

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耐磨涂层 焦炭料仓陶瓷涂层 涂层
耐磨涂层是由颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的聚合材料。我公司涂料、陶瓷片、涂层等材料。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨，具有很大影响。
产品特性
1. 性能
2. 与金属类基材具有很高的结合强度
3. 施工方便，对施工人员无很高技术要求
应用范围：
用于因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有、要求的机件表面制备涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等和防护 。
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：涂层合适的涂层厚度是4~5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
包装规格：
10kg/组；塑料桶装。A组分：8kg/桶， B组分：2kg/桶 ；
或20kg/组；塑料桶装。A组分：16kg/桶， B组分：4kg/桶。
运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
涂层是具有高硬度、 高韧性、良好润滑，并与对磨材料良好相容的一种无机涂层。涂层品种很多，所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化铬(crzo3)、氧化铝(a12o3)、氧化铝一氧 化钦(a 1203一tioz)、氧化钦(tioz);碳化物有碳化铬 (cr3cz)、碳化钨(wc)、碳化钦(tic)以及它们与金属的复合物。
用来形成涂层的工艺有热喷涂，包括氧一乙炔 火焰喷涂、等离子喷涂;火化强化技术;真空镀膜和化 学气相沉积;离子束溅射和离子镀;电镀和表面阳极氧 化技术等。其中等离子喷涂涂层材料的抗磨损能力与其 热扩散率密切相关。热扩散率愈大，涂层的抗磨损能力 愈好。涂层的抗磨能力顺序是:氧化铬、碳化钨、氧化 铝一氧化钦、氧化铝、碳化铬一铬镍合金。在摩擦过程 中，材料表面微凸体的相互作用，不仅使涂层中原有的 缺陷得到发展，而且还有新的缺陷生成，即涂层表面产 生断裂，包括纵向断裂和层间断裂。层间裂纹是由涂层 表面与对磨材料相互作用而产生的，特别是层与层之间 应力集中所致，并沿层间界面传播。热喷涂涂层的层间 结合力远小于涂层的断裂强度，故而纵向裂纹的扩展速 度远小于层间断裂的扩展速度，纵向裂纹的扩展决定着 涂层的磨损。这说明涂层的层状结构决定着涂层的磨损 机理。 涂层在工业上获得了的应用。
氧化铬涂层 主要用于石油化学工业中的泵柱、磨环、轴套等零部件 的表面防蚀和抗磨损;氧化铝一氧化钦涂层用于化纤工 业的罗拉、导丝钩等，不仅抗纤维的摩擦，而且抗化纤 中氧化钦添加剂的磨损。碳化物涂层主要用于抗气蚀磨 损和冲击磨损，如民用航空发动机扇叶片凸台、压气机 衬套、齿轮箱传动装置等均加涂碳化钨、碳化铬涂层。 氮化钦涂层在机械工业方面获得了应用，大量的 刀具、模具和工具表面加涂离子镀氮化钦涂层，不仅提 高了工具的使用寿命，而且提高了工效和产品质量。
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