颜色灰色，各色可调包装规格25千克固化剂T31稀释剂二甲苯使用方法手糊，辊涂型号E44环氧树脂
地面用环氧玻璃钢涂料产品特点：
可滚涂和刮涂，刮涂时涂层自动流平，表面平整光亮，具有镜面般效果；2、无接缝不起尘，光滑的表面易于清洁；3、无溶剂，环保型；4、密实的表面可以抵抗多种化学品的侵蚀，可耐98%的浓硫酸；
应用场景
适用于化学贮槽、管件、酸碱池、制药厂、电镀、以及对防腐性能有苛刻要求的场所。
施工流程：
1、基面清理：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；有水的地方应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。
2、地面打磨找平：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力，采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面更好的粘合。
关于地面找平，由于面漆有自流性，为防止面漆在地面上薄厚不均匀，因此地面打磨（注意：地面打磨要避免打磨过度，将地面石子打磨出来）。利用靠尺将地面不平整处(凸起部分）全部找出并用记号笔做出标记，利用自吸尘打磨机将地面打磨平整。
3、地面清灰：防止现场灰尘掉落在面漆上造成面层有颗粒感，影响观感效果后期会进一步造成颗粒处出现裂纹。将地面打磨出的灰尘清理干净，窗台板、窗户灰尘清扫干净，尽量做到门窗紧闭，避免非必要的施工人员进入施工现场。
4、地面修补及空鼓检查处理：使用空鼓锤将所有施工地面空鼓部分找出，并利用切割机切开，电锤将地面凿开并利用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。也可以使用我公司生产的环氧树脂灌浆料注浆填充。
环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂），常温下使用，稳定性好。环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）具有耐油性和耐溶剂性，干性快，能与大部分底层附着力好！具有保护作用，避锈、耐久、耐冲击，我们会不断的努力环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）的产品性能和稳定的化学性能，追求高的质量目标！
环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）:施工方便，性能好！厚度较薄，细腻光滑、平整美观，可直接与各种水性涂层、油性涂层结合，实现施工目的；环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）:施工条件，施工基础要干透，平整、清洁、干燥，没有灰尘、油脂、霉斑或其他附着物。
玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷
1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。
原因(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。
防治方法：(1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和邹纹；(2)环境相对温度不宜大于80％，以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作；(废泳池周围洒水防尘)o(3)胶液稠度要合适，胶液自加入固化时起，就在0.5h内用完；(4)填料要合格，加入后充分搅拌，昼采用机械搅拌；(5)、不得漏涂，漏刮、漏压、要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布合成整体；(6)、加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀刮开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积。缺陷2：玻璃钢空鼓，邹褶、胶壳、层间有气泡。
原因：(1)、基层质量不好，不洁净，含水率高，隔离层不洁净，表面过于光滑o(2)、铺贴玻璃布时松紧不均，粘贴刁<实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生皱褶。滚压胶液时，窝藏在层间的气体未排除，特别是阴阳角处及管孔周围。防治办法：(1)、确保基层质量，强度、含水率和洁净程度符合要求：(2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再刷胶铺贴。(3)、施工中如发现气泡，难予排出时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合；对树脂固化后发现气泡，可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分，用木挫或砂布打毛，擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平，大气泡则应补贴玻璃布。
缺陷3：胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质原因：(1)、施工环境温度低于10℃。(2)、固化剂用量不够，乙二胺纯度不够。(3)原材料过期变质。(4)搅拌不均匀。防治方法：(1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜；(2)、当乙二胺、纯度小于70％时，固化剂按正常使用量、按比量加入；(3)、认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用；(4)层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。(5)、在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。(6)、养涂刷面层料面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。一般应在贴完后一层玻璃布的第二天涂刷—层面料，固化后再涂刷第二层面料。(7)、养涂刷面层料。玻璃钢施工后，需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。养护时间和热处理要求见下表。名 称 养护期小小于(d)地在 储槽(玻氧)玻璃钢 7 15注：(1)、常温养护温度不低于20 ℃ (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。(3)、环氧玻璃钢用于储槽时，宜进行热处理。玻 璃钢 名称 常温养护时间（h） 热处理温度及时间 降至常温常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C注：热处理温度速度一般为10*C／h，严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。
五、质量检验与验收项次 项目 标准 检验方法1.基层和层间粘结 应牢固，无空鼓、脱壳、层间无气泡、起鼓、皱褶 外观检查的鼓击声音2.外表面 应平整光滑，色泽均匀，无白点，片，浸胶透及固化不完全现象 外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺检查4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测5.地面坡度 应答合设汁要求，误差不大于结构基础坡度0.2，大不大于30mm 用拉线和尺检查能够顺利排水 泼水试验当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。(2)当乙二胺、纯度小于70％时，固化齐应按正常使用量接比例量加入：(3)认真检验原材料质量，技术指标合格者才能使用；(4)树脂加入固化剂后产生放热反应，如发现温度过高，可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦，一次配量不宜过多，随用随配，固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时，宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久)，储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。
六、安全防范措施1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工。人员进场佩带安全帽，施工中遵守劳动条例，佩带口罩，手套。
3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单隔离存放。
4、用水用电由甲方人员地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场地点， 施工现场应通风良好。
6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。
8、两米高度作业配带、系好安全带。
