广东顺德回收油漆厂家

涂料油漆回收、涂料施工操作方法：

　　1、基层处理。起先清理基层表面尘土和其它粘附物。大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干

燥，小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用稀溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，然后再

用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附的

旧涂层用砂纸打毛；怕水的涂层应全部铲除。

　　2、刷底胶(木质及油漆面除外)。如果墙面较疏松，吸收性不错，可以在清理完毕的基层上用辊筒均

匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂

刷过多造成流淌或堆积。

　　3、局部补腻子。基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子

偏稠时可酌量加清水调节。

　　4、满刮腻子。将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要

求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨

痕，打磨完毕后扫去浮灰。

　　5、刷底涂料。将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔

刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有需要可局部复补腻子，干后砂平。

　　6、刷面涂料。将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包

或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随

即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次

完成，以免出现接痕。一遍干透后，再涂二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

本公司是河北内一家“资金雄厚，讲求信誉”的化工物资回收团队。我们以信誉，诚实守信,以速度求发展”

，良好的职业道德赢得客户的信赖，并在同行业内良好的口碑。长期向各工厂、企业、事业单位等回收各种

化工物资，并与很多单位建立了长期的合作关系。

　　服务宗旨

　　信誉,诚信为本,服务至上,用心服务!

　　服务流程

　　1.来电价格.2.上门看货.3.诚信定价.4.合同协议5.收集拆卸6.场地清洁7.定期行情回访问。

）相对密度

在常用的白色颜料中，二氧化钛的相对密度小，同等质量的白色颜料中，二氧化钛的表面积大，颜料体积高。

2）熔点和沸点

由于锐钛型在高温下会转变成金红石型，因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石型二氧化钛有熔点和沸点，金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔点为1879℃，熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃，在此高温下二氧化钛稍有挥发性。

3）介电常数

由于二氧化钛的介电常数较高，因此具有优良的电学性能。在测定二氧化钛的某些物理性质时，要考虑二氧化钛晶体的结晶方向。锐钛型二氧化钛的介电常数比较低，只有48。

4）电导率

二氧化钛具有半导体的性能，它的电导率随温度的上升而迅速增加，而且对缺氧也非常敏感。金红石型二氧化钛的介电常数和半导体性质对电子工业非常重要，可利用该性质生产陶瓷电容器等电子元器件。

5）硬度

按莫氏硬度十分制标度，金红石型二氧化钛为6～6.5，锐钛型二氧化钛为5.5～6.0，因此在化纤消光中为避免磨损喷丝孔而采用锐钛型。

6）吸湿性

二氧化钛虽有亲水性，但其吸湿性不太强，金红石型较锐钛型为小。二氧化钛的吸湿性与其表面积的大小有一定关系，表面积大，吸湿性高，还与表面处理与性质有关。
7）热稳定性

二氧化钛属于热稳定性好的物质。

8) 粒度

钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。

影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备，例如：磨、气流粉碎机和锤磨装置。

1.
简单的方法是比较手感，假钛白粉较滑，真钛白粉较涩。

2.
水冲，手上沾点钛白粉，假的容易冲掉，真的不容易冲掉。

3.
取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真，沉淀下去的为假(如果是活化改性的产品就不灵）。


化学方法：
1.
掺了轻钙或重钙：加入稀硫酸或盐酸，有气泡可以使澄清石灰水变浑浊，因为碳酸钙会与酸反应产生二氧化碳。

2.
掺了立德粉：加入稀硫酸或盐酸，有臭鸡蛋气味。

3.
做成乳胶漆，加铁红，颜色深，说明遮盖力差的为假或质量很差的钛白粉。


另外还有两个比较好的方法：
1.
利用同样的PP+30%GF+5%PP-G-MAH+0.5%钛白粉，强度越低，钛白粉（金红石）越真。

2.
选择一个透明树脂，比如透明ABS+0.5%的钛白粉，测量透光率，透光率越低，钛白粉越真。

钛白粉制造方法有两种：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%为氯化法产品，这种产品的70%以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂，其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。

1]硫酸法

将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产，生产装置操作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更。氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。

业内普遍担心的是国内厂商在高景气的情况下大量扩产。但我们分析认为，情况并没有想象的那么严重。新增产能分布为：2010 年70 万吨、2011 年18 万吨、2012 年32 万吨。10 年的产能投放大，并且有53 万吨都是在下半年投产。可钛白粉价格的大幅上涨也恰恰发生在下半年，可见供给的大幅增长，并没有扭转行业景气提升的大趋势。而未来两年的产能投放相比10 年是非常温和的，因此我们判断行业供需紧张的局面会日益严重，而非缓和。

氯化法流程短、为连续法工艺，理论开工率可以达到90%。但核心技术都掌握在几个国际手中，很难转让。而国内仅锦州钛业有3 万吨产能，其他厂商通过氯化法扩产的难度相当大。而硫酸法因为是在强酸环境下生产，采用的是间歇法工艺。国际上的开工率为80%，但国内普遍在70%左右。




一、竞争战略选择建议

1、注重规模与效益的关系。

钛白粉企业通过不断扩张能够给企业带来各种有形和无形的规模性，使企业的固定成本得到更大范围的分摊，使企业的风险规避能力得到更有效的提高，使企业在与供应商的讨价还价中处于更有利的地位。但是规模扩大不等于自然地增加效益，钛白粉企业效益的提高还依赖于经营理念的更新及人员素质的提高。实质不是简单地追求规模而是效益，效益来自规模，更来自科学的管理。国内钛白粉企业应该从品类管理、存货管理、商品和服务组合优化、物流优化、采购渠道优化、自有品牌开发等多方面持续改善经营业绩。

2、发展合理的布局，向内地进行战略扩散。

3、选择适合自身实力的业态发展模式，发挥自己熟悉国情、贴近百姓的优势。

二、产业升级策略建议

1、产品结构与技术的升级

我国已从过去以硫酸法锐钛型钛白粉为主，转变为金红石钛白粉为主，金红石钛白粉产能已超过70%，而且这一比例还在提升中，但产品仍然集中在中低档次，钛白粉还靠大量进口，国内产品质量明显有优势的主要还是几家大的钛白粉企业。另外，氯化法钛白粉产品全国仅有3万吨，在147万吨总量中微不足道，下一步有四五家企业拟发展氯化法钛白粉业务，规划产能达到60多万吨，所以这个时期是转变产品结构、提升
我国技术水平、引进技术并消化承接的关键期。
2、节能减排与环保的提升

节能减排、清洁生产、保护环境、实现可持续发展，是国家“十二五”规划提出的明确任务。针对我国钛资源特点、钛白粉行业现状和开发引进氯化法钛白粉技术的难度，今后一段时间内钛白粉产业发展仍将以硫酸法为主，在如何有效利用硫酸法产生的废副物并引导并规范企业走循环经济发展道路等方面，国家和行业组织都在积极努力，从政策、法规多方面促使企业走循环经济道路。在此过程中一些不能达标的企业将被淘汰出局，这将给企业生存带来更大压力，而对那些具有社会责任感的企业来说却是完善产业布局和提升竞争实力的大好时期