关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
9个月 |
颜色 |
白色 |
污水池防腐涂料属于重防腐涂料,重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。污水池管道用于储存和处理生活污水或工业污水,通常是以混凝土结构为基材,污水池中的污水成份复杂,有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质,甚至还有有机物等介质,对污水池造成严重破坏,并造成污水渗漏及各种损失,不仅乱费了成本,也降低了工作效率,还严重污染了环境。如今污水池防腐已经迫在眉睫。产品中有多种防腐漆可用于污水池及管道的防腐涂装,常用的有以下两种:环氧煤沥青漆和环氧玻璃鳞片漆,这两款防腐涂料它们都具有优良的耐水性、防腐性、耐酸碱和施工性。 污水池混凝土在防腐涂层的保护下能够有效防止污水渗透进入机体空隙,将酸、碱、盐等物质隔绝在外,不仅保护混凝土,对内部钢筋也有的防腐蚀效果,延长水池或管道的使用寿命。
环氧饮水舱漆是由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。干膜无刺激气味符合国家环保标准,为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。是一个典型的环保型涂料。环氧饮水舱漆由环保型颜料成膜,漆膜干透后、环保无危害,高防腐、耐溶剂、附着力强,高耐水、涂层致密饱满防水能力强,不含重金属,耐水油等特性。
环氧饮水舱施工方法:
(1)涂装前须将物体面灰尘,油物,氧化皮,等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用
随着科学技术的发展,环氧树脂防腐涂料已成为重工业中较为常见和重要的环氧防腐涂料,给我们的日常生产和生活带来了多种效益。这种环氧防腐涂料似乎扮演着更重要的角色,还发挥着重要的作用。
1、环氧树脂防腐涂料化学稳定性好,通用性强,固化后体系具有的耐碱性、耐溶剂性和耐酸性。与固化环氧系统的其他性能一样,树脂的选择和固定取决于化学试剂的化学稳定性。可使树脂具有特殊的化学稳定性,适当选择固化剂和环氧树脂。
2、收缩率低,固化剂反应为直接加成反应或树脂分子在环氧基开环聚合反应中进行,无其他挥发或水分等副产物释放。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比,它们是固化的。
3、易于固化,使用各种类型的固化剂,在0~180℃的温度范围内,环氧玻璃鳞片胶体系几乎可以固化。
4、防霉,固化玻璃鳞片胶泥系统可在恶劣的热带条件下使用,因为它能抵抗大多数霉菌。
附着力强,分子链中固有的极性羟基和醚键,使其对各种物质具有很高的附着力。固化时,环氧树脂具有低收缩率,导致低内应力,这也有助于在粘合强度范围内显示低收缩率(小于2%)。
涂装前,对工件进行工艺处理。预涂层处理一方面可以去除工件表面的铁锈污垢,另一方面也可以提高涂层的相关性能。带你去了解绘画材料为什么在涂装前要进行去油除锈处理。对于那些不了解涂层技术的人来说,可能很简单地认为在工件表面添加油漆是好的。其实,涂装前,需要对工件做一道工序。预涂层处理一方面可以去除工件表面的污垢,另一方面也可以提高涂层的相关性能。今天,涂料继续带大家来了解涂料为什么在处理前要去除油污和铁锈。
环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,通常是在呈液态或固态下,经常温或加热进行固化,达到终的使用目的。环氧树脂按化学结构可分为五大类:缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族类及环氧化烯烃类环氧树脂。环氧树脂以的力学性能、电性能和粘接性能而著称,已被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料的制造。环氧树脂在电子电气、机械制造、化工防腐、航空航天、船舶运输等工业领域中起着重要的作用,是热固性树脂中应用较大的品种。
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