包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克固化剂比例10：1固含量80%使用方法辊涂，喷涂
8710防腐漆与环氧防腐的主要区别在于它们的安全性、耐腐蚀性、施工特性以及适用范围。
安全性与环保性：
8710防腐漆：专为饮用水系统设计，符合国家饮用水安全标准，不含有毒物质，对水质，确保水源安全。
环氧防腐：虽然防腐性能，但某些类型的环氧涂料可能含有有害成分，不适合直接接触饮用水，需经过特殊处理或添加环保成分。
耐腐蚀性与耐久性：
8710防腐漆：具备较好的耐腐蚀性，尤其在常温下对水和湿气的抵抗力强，且耐久性高，能够有效延长管道和储水设施的使用寿命。
环氧防腐：具有更强的防腐性能，尤其在化学介质腐蚀和水下环境中表现，防腐年限可达多年2。
施工和固化：
8710防腐漆：施工过程简便，固化时间较短，适合快速施工和大规模应用。
环氧防腐：在施工时需要严格控制环境温度和湿度，固化过程中释放的气体可能对施工人员有影响，需要通风良好的环境。
适用范围：
8710防腐漆：用于饮用水系统的管道和储水设施，确保安全和卫生。
环氧防腐：应用更广泛，适合工业管道、化工储罐等多种场合，使用限制较少。例如，环氧粉末防腐钢管是输送石油、天然气等理想管道，也是石油、化工等行业的品。
综上所述，8710防腐漆与环氧防腐在多个方面存在显著差异，选择哪种防腐方式需根据具体的应用场景和需求来决定。
无溶剂环氧涂料具有的环保性。以下是对其环保性的详细解释：
不含挥发性有机溶剂：
无溶剂环氧涂料在施工时不需要添加溶剂，因此几乎不含挥发性有机化合物（VOC）。
这意味着在施工和使用过程中，它不会释放有害气体，对环境友好。
减少环境污染：
由于不含挥发性有机溶剂，无溶剂环氧涂料在制造、施工和固化过程中大大减少了对大气环境的污染。
它符合日益严格的环保要求，有助于减少有机溶剂挥发对空气的污染。
符合环保标准：
无溶剂环氧涂料的环保性能，符合各国对挥发性有机化合物（VOC）的限制。
这使得它在需要高环保标准的场合，如GMP标准的制药行业、电子行业等，得到广泛应用。
其他环保优势：
无溶剂环氧涂料在固化过程中无需加热，节约能源。
其固体分接近，在达到相同涂膜厚度的情况下，所需的涂料量更少，进一步减少了资源消耗和废弃物产生。
综上所述，无溶剂环氧涂料以其不含挥发性有机溶剂、减少环境污染、符合环保标准以及其他环保优势，展现出的环保性。
IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。 IPN8710-2B新型高分子防腐涂料是由改性丙烯酸和环氧、氯化烯烃以及聚氨酯等为基料，加入防腐颜料、助剂等组成的涂料。在腐蚀较为严重或采用重防腐情况下，为增加涂层的耐久性，可使用玻璃布增强。先涂刷一道涂料，再用玻璃纤维布包裹一层后，再用该产品刷涂二道，确保涂料能充分的将玻璃纤维布遮盖，具体要按照现场施工工艺或图纸设计要求进行。
产品特点
施工简便、安全。 耐强酸、强碱、盐、油等液体介质的腐蚀。附着力强，粘结强度高。、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。涂层韧性好，抗渗透性好。
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。
