使用方法辊涂，喷涂使用范围烟囱烟道，脱硫塔，污水池，地坪用量0.3千克包装规格25千克/组自营品牌祥腾是否可调色可调色厚度120um
在火力发电厂中，由于煤含硫，生产时会产生二氧化硫，严重污染大气。为保护环境，FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
佐涂生产高温陶瓷烟气防腐涂料则表现出色。它耐温高达 750℃，涂层轻盈，使用寿命长，便于修补，制备、涂装过程环保。
高温烟囱防腐涂料优点众多：
1、能出色抵御化学腐蚀，特别是冷凝硫酸腐蚀；
2、抗水蒸气渗透性能；
3、具备的耐高温和耐温度急变能力，可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行；
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好，无惧运行中的振动；
5、与钢基体的粘结力十分出色。
随着科技发展和理念进步，电力行业越发重视烟囱防腐防裂。高温烟囱烟气防腐涂料应用广泛，涵盖各种锅炉炉膛、窑炉、烟道、烟囱、脱硫及除尘设备等，涉及工业领域广泛，在烟囱防腐技术方面处于国内地位。
祥腾化工生产高温烟气防腐涂料，涂层有惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。
废气中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀，烟囱实际寿命远大于三十年。
烟囱管道耐酸防腐、耐温变强、耐高温同时耐磨附着力又好的材料，烟气防腐涂料为我们提供了一种较好的选择。至少到目前为止，这应该是解决这一问题的好方法了。1041烟气防腐涂料选用精细材料制成，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的烟气防腐涂料，涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。
以下是烟囱防腐的几种常用方法： （1）选择耐腐蚀材料：烟囱的建造材料直接影响其防腐性能。应考虑具有良好耐腐蚀性的材料，如不锈钢、耐腐蚀合金、陶瓷等，这些材料能在恶劣环境下保持较长时间的稳定性能，减少腐蚀的可能性。 （2）涂层防护：通过在烟囱表面涂抹一层防腐涂料，形成保护膜，隔绝外界腐蚀介质与烟囱基材的接触，常用的防腐涂料有环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等。选择涂料时，应根据烟囱的具体使用环境和腐蚀情况来选择合适的涂料类型和涂层厚度。 （3）电化学保护：通过外加电流或电位差来改变烟囱表面的电化学状态，抑制腐蚀的发生。常见的电化学保护方法有阴极保护和阳极保护。 （4）防水处理：确保烟囱内部和外部的干燥，防止水分加速腐蚀过程。防水处理可以采用防水涂料、防水卷材等材料，对烟囱的接缝、裂缝等易渗漏部位进行密封处理。 （5）定期检查和维护：定期检查烟囱的外观、涂层状况和腐蚀情况，及时发现并处理潜在问题。同时，对烟囱进行定期清洁，去除表面积聚的灰尘、污垢等杂质，保持烟囱表面的清洁和干燥。在发现涂层破损或腐蚀严重的情况下，应及时进行修复和补涂。 （6）采用新技术和新材料：随着科技的不断进步，应用新技术和新材料，如纳米防腐涂料、超疏水材料等新型防腐材料，以及电化学防腐、激光熔覆等新的防腐技术，有效提高烟囱的防腐能力和耐久性。
烟囱防腐材料和工艺：
（1）合金钢贴衬：使用钛合金板（TiCr2）和镍基合金板（C-276）。钛合金具有良好的耐腐蚀性，能在高温下与许多物质发生反应，而C-276合金具有出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能，能耐氯离子的侵蚀。然而，这些材料成本较高，且施工要求高，增加了烟囱的承重负荷，因此在国内使用较少。
（2）乙烯基玻璃鳞片：这是一种经济实惠的选择，通过迷宫效应提供防腐保护。施工方法包括喷涂或镘刀涂抹，涂层厚度约为2mm。这种涂料价格较低，但防腐能力相对较弱，耐高温性能较差，寿命短，需要定期检查和补缺。
（3）聚脲涂料：也是一种经济实惠的选择，采用喷涂方式施工，涂层厚度在1～3mm之间。聚脲涂料不易燃，具有良好的施工性和对不同工况的适应性，但防腐能力相对较弱。
（4）轻质发泡耐酸玻璃砖内衬：使用硼酸玻璃制成的发泡耐酸玻璃砖，耐各种浓缩酸和氯化物等强腐蚀性物质。这种材料具有良好的耐腐蚀性和隔热效果，但具体应用案例较少。
（5）水泥浆防酸：在烟囱内壁涂刷水泥浆，以抑制酸性物质与金属反应，但这种方法主要适用于小型烟囱或烟道。
（6）环氧煤沥青防腐：使用双组分常温固化型油漆进行涂刷，具有良好的耐化学介质腐蚀性和物理机械性能，对金属材料有良好的附着力。
（7）聚氨酯防腐：使用聚氨酯涂料进行涂刷，具有良好的耐候性和保光性能，以及较高的机械强度和粘结力。
（8）石墨烯陶金涂层：优易新材石墨烯耐高温防露点腐蚀涂层，防腐性能，致密度高，石墨烯可以防腐蚀介质渗透。产品耐温性能可长期在200℃以下环境使用，有强换热功能，且具有的耐磨性、耐低温露点腐蚀性及耐老化性能，适用于低温露点腐蚀相关应用场景。
烟囱用漆防腐涂料产品特点：
长效防腐：的耐蚀性，抗烟气中硫化氢等介质腐蚀；的附着力：涂层与基体结合力，飓隆®烟囱防腐蚀涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；
耐高温：涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成；硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层不错的耐磨、防腐性能；
使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层很方便进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中环保；
耐高温耐酸碱烟囱防腐涂料适用于高温环境的混凝土建筑和各类设备零件，在国内现在有燃烧系统设备中，如电力、冶金、供热、轻工、医药、航天和石化等行业适用，具体可用于大型锅炉、高温蒸汽管道、烟道、热力系统、发电厂、厂矿等烟气流量大，腐蚀性强，烟气温度高，腐蚀介质多，酸碱腐蚀严重的地方。
玻璃鳞片涂料以其特的结构设计和的耐蚀性能，成为防腐涂料领域的一颗璀璨明珠。其核心在于以耐蚀树脂为基体，加入薄片状的玻璃鳞片作为骨料，通过特殊工艺制成厚浆型涂料。这种结构使得涂层在固化后形成类似鱼鳞的层叠排列，形成致密的防渗层，有效延长了腐蚀介质渗透的路径和时间，从而大大提高了涂层的抗渗透性能和耐蚀寿命。
陶瓷涂料作为另一种涂料，以其的耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，在石油化工、海洋工程、电力等行业中占据重要地位。与传统的高分子合成树脂涂料相比，陶瓷涂料具有更加稳定的化学结构和更高的耐温性能，能够在极端环境下保持涂层的完整性和功能性。特别是在耐高温涂料方面，有机-无机陶瓷涂料以其特的优势脱颖而出。这类涂料不仅具有无机陶瓷材料的高硬度和高耐磨性，还保留了有机树脂的良好附着力和加工性能。在海洋工程领域，无溶剂陶瓷涂料更是以其的耐磨性能和抗冷热交变能力，成为保护海洋设施免受恶劣环境侵蚀的重要屏障。
