关键词 |
8710涂料市场行情,8710涂料标准,8710涂料标准,供应8710涂料 |
面向地区 |
全国 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
表干时间 |
1h |
储存期 |
12个月 |
固体含量 |
75.0 |
漆膜颜色 |
白色 |
外观 |
乳液 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
类别 |
环氧自流平地坪漆 |
注意事项:
(1)施工前对被涂表面严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。
(2)用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。
(3)该漆施工条件是温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。
(4)该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
(5)该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:
底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)
面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后,待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
(7)在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
(8)施工工具使用后,需用稀释剂清洗干净。
(9)该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场,严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火灾事故发生。
(10)施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。
(11)该漆贮存期为 12 个月, 12 个月后应检验各项技术指标,若符合技术要求,仍可使用。
(12)说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。
管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好
产品品牌:廊坊佐涂
产品型号:IPN8710
漆膜颜色:白色
包装规格:25kg/桶
适用底材:混凝土、钢铁
设计用途:适用于混凝土、钢铁表面的装饰涂装
贮存:通风干燥处,一定要避免日光暴晒,有效贮存12个月。超过贮存期,经检验合格仍可以使用。
内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准 厚度 200um主要特性 漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性;干燥性能超群;属接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协同效应,漆膜。
管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好。
IPN8710管道内壁涂料主要用途:
1.环氧饮水舱漆采用原料生产,涂层害,是环境友好型涂料。
2.管道防腐漆 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的内壁防腐用底、面漆。
3.饮用水标准IPN8710互穿网络防腐涂料用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱,以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
注意事项:
在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
施工说明
混合比例: 基料 : 固化剂= 24 : 3(重量比)
施工方法: 无空气喷涂 刷涂 空气喷涂
大用量: 5% 5% 20%
混合使用时间: 4小时 (20℃)
喷 孔: 0.017"(0.43毫米)
喷出压力: 150 千克/厘米2 (15兆帕) (无空气喷涂资料仅供参考, 实用时可以调整)
漆膜厚度: 湿膜: 300微米 干膜: 240微米 (见“备注”)
重涂间隔: 小:16小时 (20℃) 大: 见“备注”
全国8710涂料热销信息