MC烟囱内衬耐酸防腐漆使用寿命

MC烟囱内衬耐酸防腐漆使用寿命

耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢。

电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。

OM-5防腐涂料使用步骤和注意事项：

OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。

根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（巨迪公司提示您：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。

特别适用于烟囱耐酸防腐处理，并可替代耐火砖。施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。因为在我国，除新兴行业以及金融等领域外，大部分企业的利润率都不到10%，30%?40%的税费负担足可以部分企业处于之中。 五、资格 本工程招标采用资格后审的，即在开标后评标会按照招标文件规定的和对投标人的资格进行，资格时以诚信库内通过原件比对的资料信息为准，不需携带原件。21世纪，低碳、环保、资源、健康成了人们的热门话题。假定1吨溶剂型涂料在施工黏度下的固体分为40%，那就有600kg的挥发掉。粉末涂料的主要特点包括：无害、、鞘∽试础⒒繁！ 目前，阿克苏、宣威等涂料业巨擎均看好粉末涂料市场，纷纷在拓展粉末涂料市场的广度和深度，国内也纷纷上马，形成群雄割据的局面。主要技术指标，养护时间，12~24h抗压强度，Mpa≥50抗拉强度，Mpa≥5粘结强度，MPa≥2.55，施工要点，1.基面应干燥、牢固、无油和杂质、松散且空，