双组份饮用水环氧防腐涂料供应厂家

IPN8710防腐涂料我们分为IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之间又有着什么样的关系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一种双组份的防腐涂料，它由聚氨酯树脂和改性环氧树脂漆、防锈颜料及助剂等研磨精滤而成。
2、IPN8710防腐涂料我们又可以分为IPN8710-1\IPN8710-3那它们之间又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂漆、防锈颜料、助剂等调和而成的，常温下固化形成互穿网络，这种IPN8710防腐涂料有着结构密、耐酸、耐碱 耐盐、防锈性能好、附着力强等特性，它主要用于供水管线的内壁作为打底涂料；
IPN8710-3则是由环氧树脂漆、橡胶树脂改性、、孩儿锈颜料、助剂等组成。耐 化学品的特性非常的好，且抗微生物侵蚀，所以这种IPN8710防腐涂料

饮水舱内壁漆
产品简介与推荐用途：用于室内外各色金属和水泥结构的表面，起到防锈防腐蚀的保护作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备、各种车辆地盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜等。
产品特性：漆膜具有较好的机械物理性能、弹性、耐寒性、耐候性，、化学药品等性能
基本数据
混合比率 主剂 / 固化剂= 80 /10（重量比）
固体含量 70%
比重 1.28
涂装膜厚 干 膜：20~40 um / 道 湿 膜：45~60 um / 道
涂覆率 理论值：6.5平方米 / 升 /30um
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
施工数据
混合使用期：温度（℃） 5 10 20 30
时间（h） - 10 8 6
施工方法：喷涂、刷涂及辊涂，喷涂压力0.3~0.6 Mpa，稀释比率0~10%（体积比）
稀释剂：X—7稀释剂
施工温度：10℃～40℃
表面处理：
用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂。
用手工或机械方法除去松动的氧化皮及锈层，残余的坚固锈层厚度在50微米以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。
施工前用高压空气吹扫除去灰层等污物。
施工前确认表面清洁干燥。

环氧饮水舱施工方法：
（1）涂装前须将物体面灰尘,油物,氧化皮,等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用

IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项：
（1）施工前，需要对涂层表面进行严格处理，以确保表面没有生锈，油渍和其他污垢。 （钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内）。
（2）对于水泥表面，应使用底漆基材，然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用条件是温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
（4）可以通过刷涂，滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求，因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀释。

PN8710防腐涂料它是一种环保型的防腐涂料产品，这种产品主要应用于输送水或是水下的管道设备或是系统当中。它是由环氧树脂漆、沥青、防锈颜料和助剂等研磨调和而成的。其主要的应用领域就是地下管道，其中包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物及码头钢桩等等！耐高温防腐涂料是一种有着耐高温特性的涂料产品，它的大耐热可以达到1700度，是一种采用高温溶液、水基无机自因化耐热涂料和其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际水平的一种比较的涂料产品。在正常的情况下耐高温防腐涂料可以同钢铁基体连成一体，从而形成一种具有着电化学保护和物理屏蔽作用的防腐涂料隔层，特别是在高温情况下，这种腐蚀效果就会更为的明显和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一种对环境、对人体无危害、、无异味的产品。

环氧饮水舱防腐涂料
1.组成：
该产品是由环氧树脂制成的两组分高固含量涂料，分为底漆和面漆。组分A由环氧树脂，颜料，添加剂和添加剂组成，组分B是用改性胺配制的固化剂。
2.特点和应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间的附着力好。它具有出色的防锈和防水性能，并使用出色的防锈材料来确保其防锈性能。它具有良好的机械强度，坚韧的漆膜，耐磨性和抗冲击性。高固含量和厚涂层，该膜在室温下固化。无需大型烘焙设备。