环氧防锈漆环氧防腐漆25%含锌量环氧云铁中间漆

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环氧防锈漆 环氧防腐漆 25%含锌量 环氧云铁中间漆
要组成 双组份自干涂料：乙组份漆料：由中分子环氧树脂、云母氧化铁、助剂和稀释剂等组 成；另一组份：特种聚酰胺固化剂。

主要特性 优良的防锈保护作用。漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。干燥性能超群。 高附着力，良好的机械性能。

主要用途 广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸。特别适合于钢结 构防锈使用，是理想的金属防锈保养底漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆的中间漆。


技术指标 漆膜外观 铁红色、或灰色，漆膜平整光滑 干燥时间标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤24h 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力，划圈法，级 ≤2
冲击强度 50kg·cm 弯曲实验 ≤1mm 耐 盐 水，3%氯化钠液，168h 不起泡、不生锈 耐硝基性 不咬起、不起泡 包装规格 漆：20kg/桶 H-100固化剂：2kg/桶 基本参数 配 比 漆料︰固化剂=10︰1（重量比） 施工时限
25℃，8h 理论用量 200～250g/㎡ 复涂间隔 温度 短 长 5℃
36h 20℃ 18h 30℃ 10h 不限 熟化时间（混合后） 温度 熟化时间 5℃ 40min 20℃ 30min 30℃ 15min 建议涂装道数 作防锈底漆，涂装一道，55±5μm；作中间底漆，干膜厚度100±5μm

配套用漆 前道：环氧富锌底漆 后道： 环氧防腐面漆 丙烯酸聚氨酯磁漆 金属面漆

表面处理 涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。 喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。 涂装方法 无气喷涂： 稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa 空气喷涂： 稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa 滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

注意事项 1、施工前先阅读使用说明。 2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时 内用完。 3、施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶盖严，以免胶凝。 4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
山东奥辉漆业集团销售电话同：，


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