H52-33各色环氧防腐漆

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H52-33各色环氧防腐漆

H52-33各色环氧防腐漆
标准号：
组成：环氧树脂、耐腐碱颜料、填料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定
比倒混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜颜色鲜艳，附着力强、封闭性好、坚硬、耐磨、具有优良的耐油性和防腐性能。被
阳光长期曝晒后、漆膜易产生粉化现象，故不宜作为被长期曝晒的面漆使用。
用途：适用于各种室内机械，污水处理槽、化工装备、近海设施及有关钢铁设备、管道的防腐
保护及装饰涂装。
质量指标：
项目 指标
原漆状态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 近色样，漆膜平滑有光。
干燥时间 表干h≤ 4
实干h≤ 24
细度，um ≤ 40
附着力， 级 ≤ 2
柔韧性， mm ≤ 1
冲击强度 kg.cm 50
配套漆防腐蚀试验：浸于下列介质中168h 漆膜无显著变化
（环氧防锈，环氧防腐漆各涂二道，漆膜总
厚度180微米）3%盐水溶液、20%硫酸溶
液、25%烧碱溶液、70汽油、20机油
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=4：1
(有变化时以包装重量为准)
混合后使用期 6小时
混合后密度 浅色1.25深色1.15公斤/升
闪点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜40微米,湿膜90～100微米
理论油漆膜用量（即：不含任何损耗量） 0.12公斤/米2(以干膜40微米计)
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 底漆用环氧防锈（底）漆
表面处理 底漆干燥，除净漆膜上油污，灰尘，
对超过3天干固的底漆须作打磨处理。
施工环境 底材温度露点3℃以上,相对湿度85%
以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 刷涂、喷涂、辊涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X-7. 5～10%

包装、运输、储存；产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运
输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体
具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：因产品资料改动时无法及时告知,使用此上数据资料时,请索取并新数据为准。）