佐涂萤丹漆,萤丹防锈漆

环氧底漆于轻金属，如不锈钢、铝合金以及镀锌钢材的涂装，作为底漆附着力，配套氟碳漆起到装饰和保护的效果。该涂装体系主要用于混凝土结构表面的使用，封闭底漆具有非常好的附着力，耐碱性和渗透性，配套中间漆及面漆，可以很好的保护混凝土表面的完好。

聚氯乙烯萤丹漆的施工大多配套中间漆和底漆，常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆，无论是钢结构、桥梁防腐还是工业长效重防腐领域，该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。
对于钢材的表面处理需要进行喷砂，去除表面的锈迹、杂质等，使基材具有较好的粗糙度，一般要求，更加有利于底漆的粘附。除此之外还需要去除油污，常用方法是溶剂擦洗、水洗。表面处理要求达到SA2.5级标准。
对于双组份防腐涂料，漆料的混合需要随配随用，主漆中加入的固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，并且静置熟化
5分钟左右，让漆料达到较好的混合状态。需要注意的是混合好的漆料需要在活化期内施工完，否则经过较长的时间油漆会凝固胶化无法使用。

聚氯乙烯含氟萤丹防腐漆施工工艺：
水泥砂浆抹灰，抹光收光。外墙要求做防水。基面平整度按抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻璃网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽10-25mm，深15-20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通现的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1-2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用于块长，宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240-360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。
使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。