饮用水容器内壁底漆面漆特点

饮用水容器内壁底漆面漆特点

无溶剂环氧底漆除了具有优良的绝缘性和化学稳定性外，在附着力、韧性、冲击强度和抗剥离强度等方面都有很大的提高。施工中无溶剂挥发，成膜度可达200以上μm、 无针孔缺陷。节约能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度高、固含量高、耐腐蚀性好、施工工艺简单、无环境污染等优点。主要用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、接头、弯头、埋地管道的修复等。溶剂型环氧底漆是一种双组分涂料，由中低分子量环氧树脂、防锈填充剂、溶剂、添加剂等组成，用胺固化剂固化而成。

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IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络(IPN)结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。该漆涂层完全固化后无度，对饮用水，涂层耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能。涂料固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分，可低温-10°C固化，现场施工简便。涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有的粘结力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性强。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油、啤酒罐、给水管道、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、汽油等金属容器、给谁构筑物以及需要防漏、防身、防腐设施的内壁;也可用于盛装燃料油、混凝土容器的内壁。

【施工参考】：

1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透，将地面清理干净，做到无油、无水、无机械杂质。

2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后，熟化10分钟。

3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂，若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。

4、饮水管道防腐漆使用期为8小时，时间过长易胶化，混配后可在低温存放，施工温度在5℃以上。

注：饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周，保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。

饮用水容器内壁底漆面漆特点协会对行业近年来的发展难掩喜悦与自豪，他说，2014年，建筑装饰行业仍将保持10%左右的长速度，建筑装饰行业的发展前景是光明的。在我装用的内外墙建筑涂料都已采用水性乳胶漆。陶氏化学涂料材料业务负责人Pat Gottschalk表示：我们认为低油价应该利好于建筑涂料市场。用户上网设备向手机端转移、使用基础的和上网成本的下降三方面是手机端高流量应用使用率激的主要原因。总之你不在是和消费者说而是你在和他们聊，这样的话你就与客户紧密联系在一起。饮用水容器内壁底漆面漆特点