聚乙烯含氟萤丹涂料宁河萤丹涂料

聚乙烯含氟萤丹防腐涂料参数
产品描述
甲组份由聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性混合树脂、萤丹、氧化铁红、溶剂等组成，乙组份为三聚体固化剂组成的双组份防腐涂料。
产品名称：
聚氯,乙烯含氟萤丹涂料
主要用途
用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。

组 成：

由改性材料聚氯乙烯树脂,氟树脂材料,含磷萤 丹染料,增塑剂,耐老化剂,防腐蚀染料,溶剂等构成。

基本特点：

漆料坚硬,附着性强,因底漆面漆是类似材料,因而层间附着性好,防腐蚀;耐硝酸,硝酸,氢酸,磷铵,纯碱等多种酸,碱,盐和有机物无机物混合型防腐蚀介质;具备优良耐老化性,耐候性型,耐温性;具备优良的工地施工性

应用领域：

聚氯乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。

这是一种防腐防护涂料,有效成分为高分子氟聚氯乙烯羟基聚合物、聚氨酯硬化剂、并配以萤丹等颜填料、溶剂、助剂等经特殊工艺制备而成的双组份防腐涂料。
可广泛适用于钢结构、混凝土、建筑物内外墙等的防腐保护与装饰,以及桥梁、塔吊、机械设备、户外广告、护栏等设施的防腐。

可广泛适用于钢结构、混凝土、建筑物内外墙等的防腐保护与装饰,以及桥梁、塔吊、机械设备、户外广告、护栏等设施的防腐。



涂层具有较好的保光、保色性,耐水性,对酸碱等化学介质具有较好的防腐性,施工操作方便简单,干燥较快。涂膜具有优良附着力和物理机械性能,对钢和镀锌钢、轻金属均有的粘结强度。优良的耐干湿交替性和耐润滑油、优良的三防性能和性。涂膜干燥快,耐水、耐酸碱盐。 该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。不适合暴露在高浓度的酸、碱、油品、长时间浸渍水环境中。






主要用途
用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。

我们重信用、守合同、满意聚乙烯莹丹涂料产品质量，希望以薄利多销的原则得到了广大客户的信任！为客户提供、价格低的聚氯.乙烯莹丹涂料产品！

施工条件：严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。施工人员须佩戴好防护用具。

聚氯,乙烯含氟萤丹底漆

聚乙烯萤丹底漆组成：由改性聚乙烯树脂及其它改性树酯和萤丹Ⅱ、增塑剂、颜填料、溶剂、固化剂等组成，是一种自干双组份防腐涂料。

　　2、特点：

　　●漆膜坚韧、附着力好、施工性能优良。可耐各种中等浓度的酸、碱、盐。

　　3、物理参数：

　　●颜色：底漆铁红色，面漆国标中各色 ●比重：约1.2(因色而异)

　　●理论涂布率：≈6.6㎡/L(以干膜30μm～35um)计

　　●干燥时间(232℃)：表干≤2h，实干≤24h ●闪点：28℃

　　4、施工说明：

　　●涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂

　　●混合配比：A组份︰B组份=20:3(重量比)

　　


聚乙烯含氟萤丹涂料
应用领域：

乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：

漆料颜色及外表 各色,漆料平整

　　黏度(斯托默粘度计),KU ≥70

　　细 度 ≤60

　　干膜厚度 μm 45-60

　　干躁时长 (25℃),h 表干 ≤3h,实干≤24h

　　附着性(划格法),级 ≤1

　　冲击性硬度, kg,cm ≥60,

　　柔韧度, mm 1

　　硬 度 0.4

　　耐5%NaCl, 10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%H2SO4,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%NAOH ,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃

　　* 短 48h 24h 16h

　 * 长 不限定,但在复凃前需要清除锌盐

金属表面处理：

全部表面层需要清理,干躁,。上漆之前,应依照ISO8504：2000规范开展评定和解决。

　　有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-70μm,或用磷化处理,中和,钝化处理;

　　无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;

　　涂有车间底漆钢材 漆料损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处开展二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。