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环氧改性防腐涂料
防腐涂料是一种常见的环氧饮用水舱涂料，由聚氨酯树脂和改性环氧树脂，防锈涂料和添加剂等制成。因此，IPN8710防腐涂料具有的性能，例如涂料的韧性好，附着力强，耐磨，防锈，耐腐蚀。目前，它已广泛用于地下管线，包括在各种土壤条件下埋没的水下结构和码头钢桩等。
该产品是由环氧树脂制成的两组分高固含量涂料，分为底漆和面漆。组分A由环氧树脂，颜料，添加剂和添加剂组成，组分B是用改性胺配制的固化剂。
2.特点和应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间的附着力好。它具有出色的防锈和防水性能，并使用出色的防锈材料来确保其防锈性能。它具有良好的机械强度，坚韧的漆膜，耐磨性和抗冲击性。高固含量和厚涂层，该膜在室温下固化。无需大型烘焙设备。
施工简单方便，不受场地限制，随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面，喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级，除油后进行清理，表面要保持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时，需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂，干膜厚度大约60μm左右，手工涂刷，干膜厚度约55μ
一道面漆涂装好以后，要7天之后才能使用。 7.贮存和运输：是易燃品，要贮存在远离火源通风干燥的地方，存放温度不超过40℃。不能碰撞，严禁跟水接触。
重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。? 环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物，随分子量的不同，可分为液体和固体环氧树脂。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前上用得为广泛、为重要的重防腐涂料之一
本产品是液体环氧涂料系列产品中的耐磨型品种，欧美国家称之为Ceramic?Epoxy，内含大量高纯度石英粉，涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色，简称黑陶。? 本产品是一种双组份胺固化环氧涂料，为适应施工需要，提供无溶剂型（ 101型）和厚浆型（ ?103型）两种，可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。?二、产品特点 1、本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和安全要求，固体含量接近1 ，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，固体含量≥85%，适用于手工施工。
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