关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
颜色 |
其它 |
施工注意事项
正常情况下,有机硅涂料均采用喷涂施工,喷涂施工需注意如下要点:
(1)任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件,有机硅涂料也不例外。有机硅涂料施工的佳环境温度为5~40℃,环境湿度为25%~85%。
(2)空气压缩机要注意加装油水分离器,并每天定时对油水分离器、空压机放水,这点非常重要。
(3)涂装前,对不需要涂装的部位,如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。
(4)涂装前,严格检查涂装器具是否洁净、干燥,如有污染处理,使其达到相应要求再涂装。
(5)调漆时,严禁使用汽油和水,好使用稀释剂调节涂料黏度。
(6)喷涂工具用毕后,应及时清洗,保持清洁、干燥,待下次使用。
(7)漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。
(8)尽量采用环境友好型高固体分有机硅涂料,特别是品牌涂料生产企业的涂料品种。
(9)根据有机硅涂料产品所要求的干燥条件进行固化,以漆膜质量。
工艺性能好:
能在常温或低温下固化,漆膜致密光亮,附着力强,并且有装饰性。涂施工艺简单,喷涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度,可根据选用涂施工艺,进行调节,而不影响涂料性能
有机硅产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
有机硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当进行缩合反应时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性变差,致使反应速率下降。因此,要使有机硅树脂完全固化,进行加热处理,并加入催化剂来加快反应的进行。有机硅树脂中甲基官能团与苯基官能团的比例对其性能也有很大影响。一般来说,苯基含量越低,缩合速率越快,生成的漆膜越软;苯基含量越高,生成的漆膜越硬。另外,引入苯基,可改善有机硅树脂对颜料的润湿性,也可改善有机硅树脂与其它树脂的配伍性,以及有机硅树脂对各种基材的黏结力。有机硅树脂的组成及交联固化方式,通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。
高温材料技术提升,耐高温涂料全面应用,对耐高温涂料的认知越来越多。耐高温涂料由于耐温高温,耐温可以达到上千度,甚至可以达到1200℃。高温涂料陶瓷多耐温高,
耐高温有机硅涂料能经受高温(100~800℃)氧化和其它介质腐蚀,即在上述环境中能够达到稳定的物理性能,不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀,允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展,用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求,不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等,而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化,也可以通过一些固化促进剂固化。
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