环氧高固体饮水舱涂料工艺

环氧高固体饮水舱涂料工艺

防腐钢管材外表如有油污和油脂，应在除锈前清除洁净。如只在部分面积上有油污和油脂，通常可选用部分处置办法；如大面积或悉数面积上都有，则可选用有机溶剂或热碱进行清洁。3pe防腐钢管材外表上有酸、碱、盐时，可选用热水或蒸汽冲洗掉沧州晟天管道有限公司。但应注意废水的处置，不能造成污染环境。有些新轧制的不锈钢管材，为了避免在短期内寄存和运送过程中不锈蚀，而涂上养护漆。对涂有养护漆的不锈钢管材。密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。 IPN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀。

主要性能：漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化学品等腐蚀性能，固体份高，漆膜。产品经卫生防疫站检验符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定》。设计用途：适用于贮水池、饮水舱，油轮和食品工业容器等防腐蚀。是一种双组份环氧涂料。由环氧树脂、颜填料、添加剂，性固化剂、溶剂、助剂等组成。

IPN8710防腐漆注意事项：

1、该漆为易燃物品，应存放于干燥阴凉通风处贮存，正常贮存期限12个月，超期应重新严格检测各项指标，符合要求方可正常使用；运输过程中应遵循易燃品运输的安全规定，远离火源，避免碰撞。

2、两组分按要求比例配合使用，用多少配多少，配好的漆应在6h内用完，以免胶化造成浪费；

3、涂料使用时应搅拌均匀，搅拌后应静置20分钟后才能使用。为确保涂层质量，施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时，应停止防腐层的露天施工。 当环境温度低于-10°C，40°C，或阴雨天、雾天，相对湿度80%时，不宜施工。

4、涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天)后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。

诚信就如同一张市场VIP卡，充分体现了诚信的价值。不知从何时开始，代言变成了涂料产品的魔力棒，仿佛们手一挥，消费者就都得一拥而至，然后实现疯狂的产品销量。涂料网讯：随着社会的发展和生活水平的，人们的消费观念发生了很大变化，消费心理日趋成熟。 产能层面,三友化工人士称,2015年,公司本部不会有粘胶短纤产能量,但不排除通过收购等合并相关产能,三友化工对粘胶短;业务近期相关规划为,实现产能总量50-100万吨。