安徽铜陵涂料环氧饮水舱漆安全

环氧饮水舱漆
产品技术指标：

项 目指 标检测标准
外观漆膜平整光滑
粘度（涂-4杯），s, 25℃，≥60
GB/T1723—1993
干燥时间(25±1℃，h）≤表干2
GB/T1728—1989
实干48
施工方式建议
喷涂、刷涂、辊涂
附着力（划格法，级），≤1
GB/T9286—1998常温耐水性1年复合涂层无变化GB/T1733—1993

环氧饮水舱漆
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。

　　2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，各组分按要求比例配合，充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（25℃）的时间内用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。

　　3、如果环境温度低于10℃，自然固化时间还须适当延长。

　　4、稀释剂及稀释比：配套稀释剂，切勿乱用稀释剂。刷涂参考用量3-10% 。

　　5、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

环氧饮水舱漆
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，IPN8710防腐涂料，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。



环氧饮水舱漆
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

环氧饮水舱漆
适用范围

用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、给水管道、给谁构筑物以及需要防漏、防身、防腐设施的内壁；也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。


环氧饮水舱漆
IPN8710防腐涂料可分为底漆和面漆两种。

底漆是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成。常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

面漆是由环氧、橡胶树脂改性、防锈颜填料、助剂等组成，耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。