安百嘉厚浆型乙烯基酯涂料,江苏承接柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料

涂料：我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。



　　涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法：

　　1、按产品的形态来分，可分为：液态涂料、粉末型涂料、高固体分涂料；

　　2、按涂料使用分散介质：溶剂型涂料；水性涂料（乳液型涂料、水溶性涂料）；

　　3、按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等

　　4、按其性能来分，可分为：防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料；

　　5、按是否有颜色，可分为：清漆、色漆；

　　6、按其施工工序来分，可分为：封闭漆、腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆；

　　7、按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；

　　8、按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等；

　　9、家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆；

　　10、按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆 ）

　　11、按成膜物质分（天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆 ）

　　12、按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料；

　　有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性（包括水乳型和水溶型）涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。

　　无机涂料指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料，包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅及无机聚合物系；

　　有机—无机复合涂料有两种复合形式，一种是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料，形成复合涂料；另一种是有机涂料和无机涂料在装饰施工时相互结合；

　　13、按装饰效果分类：可分为：表面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是为常见的一种施工方式、表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆、形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕；

　　14、按在建筑物上的使用部位分类：分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、门窗涂料和顶棚涂料；

　　15、按使用功能分类：可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料（如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等）；

　　16、按照使用颜色效果分类：如金属漆，本色漆（或者叫作：实色漆），透明清漆等；

基层准备

1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则处理达到以上要求。

2、表面建筑垃圾、浮灰清除干净。

3、阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧。

4、基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。

材料配置可采用机械配置和人工配置

1、配合比(一般情况采用人工 )

CPO-F乙烯基酯防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。

2、搅拌要求

搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内用完。

3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。

乙烯基酯防腐防水涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料，此产品是绿色防腐防水涂料，，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。CPO-乙烯基酯防腐防水涂料的研究成功，给我国地下管廊和综合管廊的防腐防水涂料增加了一个非常好的品种。作为高新科技产品管廊防腐防水涂料，可大幅度提高传统高分子防腐防水涂料的结合性能，是地下管廊、隧道防腐防水工程的理想材料。

CPO-乙烯基酯防腐防水涂料分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐），一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为：Ⅰ型（特加强级2-2.5），二级Ⅱ型（加强级1.5-1.8），三级Ⅲ型（普通级1-1.2）。

◆ 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

◆ 粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。

◆ 、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

◆ 干湿基面均可施工，施工简便、安全。

◆ 耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。

◆ 干膜后耐高低温，-50℃—100 ℃。

◆ 经 CPO-乙烯基酯防腐防水涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。

◆ CPO-乙烯基酯防腐防水涂料的成膜物质为水性环氧树脂、乙烯基脂、聚三氟氯乙烯、聚乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。

聚乙烯因主链*键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性 能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消 泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有 很好的渗透能力。

◆ CPO-乙烯基酯防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片 原料，陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一，吸水率 小，工业上用于制造耐酸砖。

◆ CPO-乙烯基酯防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；CPO涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；CPO涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时，形成了连续一体的防腐防水涂膜。

PEO乙烯基酯防腐防水涂料主要适用于食品工业、生物工程、制药厂、电厂、自来水厂。特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐以及垃圾掩埋场砼结构防腐。



五、施工操作规程



（一）、基层准备

1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无峰窝麻面，无起鼓裂纹，否则处理达到以上

要求。

2、表面建筑垃圾、浮灰清除干净。

3、阴、阳角应做成R≥20mm的圆弧。

4、基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。

（二）材料配制

当需抢工的大面积防腐施工可采用人工配置和机械喷涂，一般情况采用人工配制（使用电动搅拌器）

1、配合比

PEO乙烯基酯防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按出厂时提供的配合比准确计量，搅拌均匀，现场一袋配一桶。

2、搅拌要求

搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内用完。

3、清洗

每次配料完毕及时用清水洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。

随着原油加工量的逐年增加，油罐的负荷日渐加重，因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率相对而言就加大。据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，底板腐蚀占
80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占 60%；在底板下面的腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占 60%。可见，底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，事实上，
该调查统计数比实际发生数要偏低。所以，加强油罐底板边缘板的防腐，对于提高油罐的使用寿命，减少油罐事故发生率将是至关重要的。目前国内的油罐底板防水的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。针对这种情况，通过研究，我们制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料
CTPU 中加入一定量的填充物配制成胶泥及粘泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的。

柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料多久可以发货？
2-3天