聚乙烯萤丹涂料萤丹底涂料萤丹涂料操作简单

组    成   是由聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
主要特点
漆膜坚韧，与钢材表面附着力
耐老化和耐腐蚀性能好、盐酸、磷酸醋酸、甲醒、纯碱、各种盐类的介质中防腐。
耐腐蚀佳，耐温度好、耐候性好、、施工方便、使用寿命长的特点


聚乙烯含氟萤丹涂料
应用领域：

乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：

漆料颜色及外表 各色,漆料平整

　　黏度(斯托默粘度计),KU ≥70

　　细 度 ≤60

　　干膜厚度 μm 45-60

　　干躁时长 (25℃),h 表干 ≤3h,实干≤24h

　　附着性(划格法),级 ≤1

　　冲击性硬度, kg,cm ≥60,

　　柔韧度, mm 1

　　硬 度 0.4

　　耐5%NaCl, 10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%H2SO4,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%NAOH ,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃

　　* 短 48h 24h 16h

　 * 长 不限定,但在复凃前需要清除锌盐

金属表面处理：

全部表面层需要清理,干躁,。上漆之前,应依照ISO8504：2000规范开展评定和解决。

　　有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-70μm,或用磷化处理,中和,钝化处理;

　　无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;

　　涂有车间底漆钢材 漆料损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处开展二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。


萤丹涂料

用途

用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。

主要特点

漆膜坚韧，与钢材表面附着力

耐老化和耐腐蚀性能好、盐酸、磷酸醋酸、甲醒、纯碱、各种盐类的介质中防腐。

耐腐蚀佳，耐温度好、耐候性好、、施工方便、使用寿命长的特点


施工要求：

底材温度不低于-5℃,且至少空气露 点温度3℃,空气湿度〈85%(温度和空气湿度应在底材附近测量),雾,雨,雪,大风天气下请勿工地施工。

工地施工方法：

喷 涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用髙压无气喷涂。

　　涂漆/滚涂：建议适用小面积区域,但需要以达到规定的干膜厚度。

　　喷涂参照： 无气喷涂 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-5%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约0.4-0.4mm

　　喷出压力： 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

　　空气喷涂： 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-10%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约1.5-2.5mm

　　气体压力： 0.3-0.4Mpa(约3-5kg/cm2)

　　辊涂,涂漆 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀释率 0-5%(以漆料重量计)

安 全 措 施 B,D类 具体表述参见《安全卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg漆料或油漆稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 57 m3

b. 达到安全卫生规范（TLV） 2600 m3

油漆稀释剂 a. 达到LEL的10% 160 m3

b. 达到TLV 6000 m3

储 藏 期 限 原厂密封性溶器12个月