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将水玻璃的加入量降低到2%以下,基本上可以震动落砂。当水玻璃加入量减少,旧砂中残道留Na2O也减少,使用比较简易的干法再生,有可能将循内环砂中残留Na2O量维持在0.25%以下,此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。
水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生,而用比较简易便宜的干法再生,也可以做到全额再生利用,基本不再容有废砂排放,砂铁比可降到1∶1以下。
水玻璃是氟碳铈矿、居石和氟碳钙铈矿的强烈抑制剂,也是假象赤铁矿、方解石和重晶石的有效抑制剂;然而在一定条件下,对萤石没有明显抑制作用,因此,是浮选萤石时其他矿物的选择性抑制剂。水玻璃的作用与矿浆pH值有很大关系,例如它对混合稀土矿物的抑制作用随矿浆pH值的增加而增加。
2、水玻璃强烈地减缓稀土矿物和假象赤铁矿粒子向气泡的附着,只有当浓度很大时,才使萤石略有减缓。向气泡附着速度的减小,可以认为是矿物被抑制的重要原因之一。
硅溶胶无机高分子涂料是近几年发展起来的。制备该涂料的关键技术是用特殊的方法除去水玻璃中水溶性的钠离子。一般可以用离子交换、酸中和、水分解、电渗析等方法来实现,以生成一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液,粒径为580nm(一般乳液颗粒为800-1000nm)其中Si2O含量20%-30%,Na2O含量0.3%¥,氧化硅和氧化钠的比例在40%以上。
以这种硅溶液/胶为基料,配合颜料和各种助剂而制成硅溶胶无机高分子涂料,硅溶液在失去水分时,单体硅酸逐渐聚合成高聚硅胶,随水分的蒸发,胶体分子增大,后形成-SIO-O-SIO-涂膜:IO-SI-OH+HO-SI-OH因NA2O在硅溶胶中的含量低,硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性,其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料。涂膜致密且较硬,不产生静电,空气中各种尘埃难粘附,在目前的建筑涂料中,它的抗污染能力是较强的。
细微的颗粒,对基层有较强的渗透力,能通过毛细管渗透到基层内部,并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙,使涂料具有较强的粘结力。但硅溶胶在成膜过程中体积收缩较大,涂膜易开裂。硅溶胶能与丙烯酸酯、醋酸乙烯等乳液任意相溶。两者的特性相互补充,可以配制出性能优良的有机、无机复合涂料。
硅溶胶属胶体溶液,无臭、,分子式可表示为 mSiO2nH2O,由于胶体粒子微细(10 - 20nm),有相当大的比表面积,粒子本身无色透明,不影响被覆盖物的本色。粘度较低,水能渗透的地方都能渗透,因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好,当硅溶胶水份蒸发时,胶体粒子牢固地附着在物体表面,粒子间形成硅氧结合,是很好的粘合剂。
硅溶胶铸造具有尺寸精度高、表面质量好等优点,是一项被广泛应用的少、无切削的工艺,采用硅溶胶铸造方法可大量俭省机床设备和加工工时,还大幅度节约金属原材料。硅溶胶铸造在精密铸造领域中是一种被广泛运用的精密铸造方式,这种精密铸造方式有效降低了成本,提高了精密铸造企业的竞争力。浇注成型是硅溶胶铸造中一个重要的步骤,那么硅溶胶铸造有哪些常见的浇注方法呢?
根据《水性渗透结晶型无机防水剂》JC/T1018-2006 行业标准下的定义,水性渗无机防水剂是指以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为基料,加入催化剂、助剂,经混合反应而成,具有渗透性、可封闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹功能的防水剂。水性渗透无机防水剂属于刚性防水材料,具有与混凝土结构相融的特性。防水剂中的活性化学物质以水为载体,随着水对混凝土结构孔隙进行渗透,被流渗到混凝土结构内部孔缝中,硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的 Ca(OH)2 与硅酸钙交互反应,形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物,在混凝土结构内部吸水膨胀,使结构中的毛细孔缝得到充盈密实。随着时间(一般为 1~7d)地推移,结晶量递增,增强了结构整体的抗渗能力,并提高混凝土结构的致密性。
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