重庆环氧涂料化工管道

重庆环氧涂料化工管道

无溶剂环氧陶瓷涂料及其碳纤维的特点：

1、碳纤维复合材料是用抗拉强度较高的碳纤维丝拉拔成型，单向排列，并通过予张编制成型，形成单向排列以树脂为基体的碳纤维复合材料，它具有较的品质，抗拉强度大，弹性模量高，比重小，舒缓劳累强度高，耐久性能好，损，抗腐蚀、徐变及热系数小以及施工简捷，工效高，对施工空间要求低，便于在狭窄空间作业等一系列优点。

2、一般碳纤维片材采用平行衬纸型，其表面有一定刚性，不太适合棱角处施工，它适用于春、夏、秋季使用。编织型（交叉型）碳纤维片材的单位束（约2~3mm）之间，有明显的间距（约0.5mm）,材质，树脂的浸透性好，但比较松散，容易产生皱纹，它与改性树脂配套适于冬季（5℃~-10℃）使用。详见3、表4。

3、碳纤维片材的预浸无溶剂环氧陶瓷涂料含量由原来的4%降到0.2%有利于树脂的渗透，同时碳纤维片材也比较易弯折（尤其角部空鼓易控制）一般的碳纤维片材低温时很脆很硬，在粘贴时混凝土构件的角部易回缩，造成空鼓。

4、常用环氧树脂使用时，仅外掺主剂和固化剂，而无溶剂环氧陶瓷涂料使用时，除外掺主剂与固化剂外，再加入一种固化催进剂。固化催进剂能加快固化反应速度，缩短固化反应时间。

工艺原理和应用范围：

1、工艺原理：将抗拉强度较高的碳纤维用无溶剂环氧陶瓷涂料预浸成为复合增强片材（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复，使增强贴片与原有钢筋混凝同受力加大结构的抗裂或抗剪能力，结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。

2、应用范围：桥梁、工业与民用建筑以及特种结构，结构、蓄水池、罐、涵洞、、码头海港烟道等钢筋混凝土结构物，构筑物的修复、补强。

施工及控制：

1、工艺流程：总体上讲，工艺流程可以归纳为：（混凝土结构物卸载-）→混凝土基底处理→涂底层涂料→构件表面残缺面的修补→粘贴碳纤维片→养护→涂装

2、基底处理①将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净达到结构密实部位。②对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。③裂缝修补。缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。④打磨。将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修复后的段差尽量平顺。 ⑤清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

3、无溶剂环氧陶瓷涂料涂底层涂料。先称量主剂，然后加入固化催进剂，搅拌均匀，1-3后再加入固化剂，搅拌均匀，涂刷。调和量应以在可使用时间内用完为准。①用滚筒刷均匀地涂刷底层涂料。②指触干燥时间因气温不同，一般气温在-10℃~15℃，指触干燥时间在3小时到1天之间变化。

4、构件表面残缺面的修补：

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下。①腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，添加次序同底层涂料施工要求, 用搅拌器搅拌均匀。②构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至表面平整。内角（段差、起拱等）要用环氧腻子填补，使之平顺。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上， 相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

环氧树脂胶粘剂具有低廉、工艺，与微波吸收剂的相容性好且填充量高，能常温固化，和附着力强、耐腐蚀等优点使它超过氯磺化聚和聚氨酯等胶粘剂而成为微波吸收涂层用的胶粘剂材料。为了改进环氧树脂常规固化体系的柔韧性较差的缺点，人们用一定分子量的合成橡胶或反应性增韧剂<5>对其进行了大量的增韧改性研究，发现通过控制橡胶分散相的尺寸和分布情况，可胶粘剂的柔韧性，同时仍能保持对金属等良好的胶粘强度，但目前该技术还未能使环氧树脂胶粘剂超音速吸波涂层的高要求。考虑到聚氨酯由于含有大量的甲酸酯基、醚键等而具有不错的附着力、性、耐腐蚀性和柔韧性等优点，和通过分子设计并研制环氧树脂的常温固化的柔性固化剂的报道很少，合成端胺基聚氨酯作为环氧树脂的柔性固化剂，并用它与环氧树脂配制成胶粘剂，胶粘剂的附着力、剥离强度和柔韧性等力学性能与ATPU分子一的关系。