防腐涂料

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防腐涂料

环氧煤沥青冷缠带是上述施工工艺的改进产品，先在工厂预制出卷材状的基带（即将GB 50268所规定的涂多层面漆、缠多层玻璃布的复杂过程全部在工厂预制完成），施工时在钢管表面涂刷环氧煤沥青涂料，并立即绕基带即可形成符合国标GB 50268要求的防腐层，无需多次涂敷，简化工艺、提高施工质量。
经十余年的持续改进，东化公司环氧煤沥青冷缠带已形成系列产品，企业标准为Q/DH 01-2006《环氧煤沥青冷缠带》，其技术指标及与石化行标的对应关系见表2。
表2 东化公司环氧煤沥青冷缠带技术要求
GB 50268
防腐层构造及厚度 三油一布
（≥0.4） 四油二布
（≥0.6）
东化公司冷缠带型号 GH 401 GH 402 GH 403 GH 404
基带类型 丙纶无纺布型 橡塑型
定型胶类型 无溶剂环氧煤沥青涂料（甲组份︰乙组份=1︰1）
防腐层结构构 定型胶/基带/定型胶 胶/带/胶/胶 定型胶/基带
总厚度（㎜） ≥0.4 ≥0.6 ≥0.8 ≥1.0
检漏电压（kV） 2.5 3 5 10


从表2可见，使用东化公司GH 401、GH 402型冷缠带按定型胶/基带/定型胶的结构施工，即可分别达到GB 50268的三油一布构造的技术要求；当使用GH 403型冷缠带按定型胶/基带/定型胶/定型胶的结构施工或使用GH 404型冷缠带按定型胶/基带的结构施工，即可达到并超过GB 50268四油二布构造的技术要求。GH404橡塑型基带（简称RPC冷缠带）为东化公司新专利产品，厚度大、耐电压高，施工简便、工程造价相对低，并有在必要时缠后可立即下沟回填土的优势。
环氧树脂的固化反应速度受温度影响，一般在10℃以下反应速度很慢，冬季施工困难。东化公司可按施工温度提供三种型号定型胶，供用户选用，其使用条件见表3。
表3 三种定型胶及其使用条件
定型胶类型 施工温度 使用地区
常温胶（J型） 常温，5℃以上 开春以后至秋季全国使用
低温胶（D型） 低温（-8℃～ 5℃） 华北及以南地区冬季使用
低温胶（E型） 低温（-8℃以下） 东北、西北及内蒙冬季使用

2004年5月，东化公司的无溶剂型环氧煤沥青冷缠带通过北京市市政管理鉴定，批准在市政工程中推广使用，主要在燃气、供水、热电、石化、冶金等行业的埋地管道外防腐工程使用，每年销售量超过40万㎡。

四、环氧煤沥青冷缠带施工方法
1、钢管表面处理。除锈质量低应达到GB/T 8923中的St3级或Sa 2级，焊缝处应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。钢管表面处理合格后应及时涂敷施工。
2、配定型胶。甲组份︰乙组份=1︰1，充分混合后应在1h 内用完。用户根据表3要求选择定型胶型号，各种胶组成不同，不能混用。
3、焊缝打腻子。如焊缝钢管表面2㎜，应对焊缝两侧打腻子形成光滑过渡面。腻子由配好的定型胶约加两倍重量滑石粉调匀制成，在2h内用完。
4、涂定型胶和缠基带。按照表2“防腐层结构”的具体要求依次涂定型胶和缠基带。
5、质量检验。按GB 50268-97标准规定，检测外观、厚度、电火花试验和粘附性四项。
外观用目测检查。应涂层均匀，无皱折、无空泡、无凝块。
厚度用测厚仪检查，合格标准见表1。
电火花试验用电火花检漏仪检查。检漏电压按表1规定，不打火花为合格。
粘附性用切口撕开法检查。对已充分固化的防腐层，以小刀切割一舌形切口，用力撕开切口处防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
对检查出的缺陷，应画出记号并及时修补至合格。
6、施工环境及防腐管保护
不得在雨、雾、雪或五级以上大风中露天施工。
环境温度低于-15℃或相对湿度大于85%时，未采取措施工不得施工。
防腐层未达到实干时不得搬动防腐管（但使用GH 404橡塑带的防腐管缠基带后可在适当保护的情况下下沟回填土）。装卸防腐管时，只能用软质吊带。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋或木垫。防腐管应及时埋地，如存放超过一月，应用苫布覆盖，避免日晒雨淋，如存放超过半年，使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。

五、产品包装
产品用纸箱包装，外贴合格证。
每箱装GH 401、GH402、GH403基带10㎡或GH404基带15㎡及配套供应的定型胶甲、乙组份各1桶，对GH 401型每桶净重4kg、对GH 402型每桶净重5kg、对GH 403型每桶净重6㎏、对GH404型每桶净重2.3㎏。
订货时建议按实际防腐面积的1.1倍估算冷缠带用量，并取整成箱数。
（注：每箱内的定型胶配套数量仅为按标准结构施工的正常用量，如用户需要用定型胶配腻子或增加涂刷遍数，应另行增购定型胶。）