聚脲的不同施工场景,木材基面防水耐老化聚脲

联系人钟生

聚脲材料因其的性能，在混凝土和钢质基材工程中得到了广泛应用。然而，聚脲施工中出现鼓包、脱落等问题可能会影响工程的整体质量。华珀聚脲为大家提供了以下解决聚脲施工中出现鼓包、脱落问题的建议：
1、施工技术问题：
操作技术：缺乏基本的聚脲喷涂操作技术可能导致涂层厚度不均匀、表观不平整、色差大等问题。
工艺调整：未能根据不同基材表面或不同表面状态调整施工工艺。
气候条件：在低温下未能材料的低粘度和流动性，以及在潮湿的混凝土表面未作充分的隔离防潮处理。
2、原料质量问题：
原料供应：目前市场上原料供应质量参差不齐，可能存在质量隐患。

喷涂聚脲弹性体技术是一种环保的施工技术，适用于多种工业和建筑应用。以下是根据多年现场施工经验总结的喷涂聚脲弹性体的施工要点：
1、操作要点：
基层处理：确保基层清扫干净，去除表面的物、分格缝、油渍、灰皮、浮浆等。清理后的基层坚实、平整。对蜂窝、麻面、酥松、起皮等缺陷进行预先修补，处理干缩缝。基层表面应打磨平光。
现场防护：对施工区域外的非喷涂区域进行防护处理，使用遮挡防护布进行遮挡，对工作区域预留的埋件进行封套处理。
2、喷涂底漆：
在混凝土表面应用聚脲弹性体涂料时，使用封闭底漆。底漆的主要作用是封闭混凝土基层表面的毛细孔中的空气和水分，避免聚脲涂层施工后出现鼓包和针孔现象，同时提高聚脲涂层与混凝土基层的附着力。底漆的涂布量根据基层干燥程度而定，一般干燥的混凝土基层表面，底漆的涂布量为0.15～0.2kg/m2。
喷涂聚脲：
设备参数：使用Gusmer H-20/35pro喷枪，总压力为65kg/m2（650Pa），温度为65℃。使用电动搅拌器搅拌料桶30分钟以上再进行喷涂施工。
设备调试与检查：主机及其附属设备接电进行调试，特别要注意调节主机和空压机的接电相位（正反转），调节完成后进行检查。

聚脲涂料以其特的性能特点，在工业、建筑和涂料领域得到了广泛的应用。华珀聚脲提供的聚脲涂料具有以下特点：
1、无接缝：聚脲涂料采用一次性涂覆工艺，无论面积大小，都不存在接缝，这使得涂层更加完整，减少了漏水、漏气和污染的风险。
2、无尘材料：聚脲涂料在施工过程中不会产生大量粉尘，有利于环保和工人健康。
3、附着力强：聚脲涂料与多种底材具有的附着力，能够牢固粘附在金属、混凝土等基材上。
4、耐摩擦和硬度高：聚脲涂料具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗机械磨损和环境侵蚀。
聚脲涂料的施工工艺包括底材处理、聚脲喷涂、后处理、密封胶施工和面漆施工。底材处理是施工质量的关键，需要根据底材类型（金属或混凝土）进行不同的处理。金属底材需要喷砂处理，混凝土底材需要抛丸处理或清除灰尘。底漆施工后，聚脲涂料应在3-168小时内进行喷涂，超过这个时间间隔需要重新施工底漆。