蓄水池环氧玻璃钢防腐涂料适合长期泡水

表面硬度5h光泽度亮光，高光，哑光表干时间1h用量0.2千克耐酸性72h，无变化施工温度要求5℃-35℃使用方法辊涂，喷涂气味小，不刺激是否可调色可调色耐温度80度防水性可长期泡水养护周期7天类型封闭抗渗底漆，耐晒耐磨面漆包装规格25千克表面要求干净干燥主打颜色透明色，灰色，白色，红色，灰色厚度要求一布两涂，三布五油耐盐雾168h ，无变化涂装间隔3h耐碱性72h，无变化

环氧煤沥青防水防潮，大部分都是埋地的或者潮湿的环境，如埋地钢结构或者管道，或者污水池以及冷却塔等等，可以采取涂刷底涂面涂，或者做成玻璃钢或者做成胶泥批刮都可以。
请问环氧改性沥青漆怎么做防水？
基面处理至Sa2.5级（不建议打磨机处理），涂刷底漆，批刮玻璃鳞片胶泥，超过1毫米厚度的要分层施工，施工时按照统一方向批刮，不可以来回批刮，同时需要用同性能树脂料在玻璃鳞片表面进行滚涂，保持鳞片胶泥表面的平整度，外层进行富树脂涂刷，施工中特别注意每一道施工要在上一道完全干燥的基础上进行。

环氧煤沥青涂料的基材还是沥青，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。只不过添加了氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料来达到一定的防腐作用。正因为是由于沥青做基材，所以颜色比较深成膜很厚，深颜色的物质受到阳光的照射会吸取保存大量的热能使得基材发软。使用方法说干燥时间24～48小时那只是他们理论上的，多也只能是表干，一般真正的要完全干透估计2到3个月，还是能按出指甲印也很正常。

环氧煤沥青防腐漆漆膜不干或慢干原因：

1,被涂面含有水分；

2,固化剂加入量太少或忘记加固化剂；

3,使用含水、含醇高的稀释剂；

4,温度过低，湿度太大，未达干燥条件；

5,一次涂膜过厚，或层间间隔时间短。

环氧煤沥青防腐漆漆膜不干或慢干对策

1,待水分完全干后再喷涂；

2,按比例加固化剂调漆；

3,使用厂家提供的配套稀释剂；

4,在正常室温内喷涂；

5,两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。

混凝土多孔结构，容易导致外界介质进入，如雨水、酸性液体、碱性液体及其他一些化学品等污染性物质。这些介质和污染性物质会破坏混凝土自身的饱和高碱性浓度，使得钢筋表面钝化膜失效后生锈。另外，空气中的二氧化碳通过孔隙直接与混凝土中的氢氧化钙发生反应，生成碳酸钙和水，也就是混凝土“碳化”现象。无论是混凝土中的钢筋生锈，还是碳化现象的产生，都会导致混凝土膨胀、开裂、剥落，进而使混凝土结构耐久性降低，强度和承载力下降，严重威胁着建筑物或者结构物的安全。因此，密闭混凝土孔隙，控制混凝土碳化，是延长混凝土使用寿命，混凝土各种性能指标及强度的关键性因素；也是混凝土构造设施安全的重要保障。
混凝土腐蚀控制及防碳化技术，通常采取的措施，有传统的方法两种：一是混凝土表面涂覆防腐或者防水涂料；二是混凝土表面涂覆浸渍剂。种采取的表面涂层涂装措施，就是在混凝土表面涂装涂膜保护层，如涂刷环氧树脂或者涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料、丙烯酸涂料、氟碳漆、氯化橡胶涂料、氯磺化聚乙烯涂料或者组合涂层等。这种涂装涂料或者树脂的方法可以实现密封混凝土孔隙的目的；但是无法形成卯榫结构粘结，仅仅是一种表面粘结形式；而且混凝土自身的孔隙具有一定的透气性，时间久了就会出现表面涂膜起鼓，破损，失效等现象，逐渐失去防护效果，即使进行修复也无法不再起鼓，破损，失效现象的发生。第二种采取的是混凝土表面涂覆浸渍剂措施，就是在混凝土表面涂刷、喷洒或者批刮硅烷浸渍剂（膏）及硅酸盐溶液，使其渗透到混凝土孔隙内，形成一道具有憎水性能的保护层。硅烷浸渍剂（膏）及硅酸盐溶液渗入混凝土孔隙内进行反应，生成的结晶物对孔隙有填充作用，从而达到密封混凝土的效果。根据实际使用效果可以看出，表面浸渍措施不能完全密封混凝土表面，对于隔绝环境介质如水、二氧化碳、氯离子及其他有害物质的渗透非常有限，很难满足混凝土的防腐蚀要求。另外，表面浸渍措施是单一的渗透和反应过程，混凝土表面始终处于裸露状态，依然存在被腐蚀介质侵蚀的现象，混凝土整体使用寿命和耐受年限得不到。因此，以上两种混凝土防碳化技术或者是防腐蚀控制措施是不完善的，至少是存在不能满足混凝土使用年限及性能的质量缺陷。

混凝土防碳化、防腐蚀措施除了涂层覆盖、表面浸渍传统方法，还有第三种材料施工方法，那就是浸瓷圭釉涂料施工技术。浸瓷圭釉涂料是一种低粘度纳米硅液体材料，双组份，可以在室温环境下反应固化成膜。这种具有很低粘度的涂料可以深入渗透至混凝土和石材内部，交联固化扎根；而且形成特殊的卯榫结构，与混凝土死死的牢固的结合。当浸瓷圭釉涂料在混凝土内部孔隙渗透满溢后，堆积于混凝土表面再次形成瓷釉性涂层，完全密封混凝土结构表面，与混凝土结合成一体。这种瓷性涂层具有优良的物理性能、化学性能、力学性能、耐蚀性能、耐磨损性能及抗渗污性能。可以认为浸瓷圭釉涂料将传统的涂覆涂层和表面浸渍混凝土防碳化技术合二为一，避免了单一使用涂层和浸渍出现的质量缺陷，使得混凝土的耐久性和使用寿命大大延长，是混凝土防碳化材料及施工技术的重大突破，被誉为“混凝土的终身伴侣”。浸瓷圭釉涂料施工的地坪被国际行业称为“第三类地坪”（其他两类主流地坪为树脂类地坪，如环氧地坪、聚氨酯地坪、丙烯酸地坪、乙烯基地坪等；加固类地坪如结晶固化地坪、金刚砂地坪、磨石地坪等），可以持久抗渗，抗污，耐蚀，不鼓泡脱层，与混凝土同寿命，避免了目前其他两类主流地坪存在的不足，大大降低了地坪运维成本。

乙烯基树脂玻璃钢主要由乙烯基树脂与玻纤增强材料复合而成，污水池内衬玻璃钢防腐层之一就是这种复合防腐蚀材料。通常商品级的乙烯基树脂配套促进剂和固化剂，施工时按照一定的比例混合，为确保施工质量、控制可操作时间，一般市场上面的乙烯基树脂都已经预先添加了促进剂，也就是俗称的“预促”树脂。这种树脂使用起来简单方便，只需要按照比例要求添加固化剂，充分混合后就可以施工，“三改二”，减少多组分复杂程度，利于施工，了成品质量。乙烯基玻璃钢增强材料使用到的纤维主要玻纤有玻纤布、玻纤毡及一些有机纤维材料等，常用玻纤布有02、04等规格，玻纤毡有300克、350克、400克、450克等规格，根据污水池不同工况条件选择使用。污水池内衬乙烯基玻璃钢防腐层之前了解介质情况，温度环境，如果超过乙烯基玻璃钢耐受范围不得使用该工艺方案。乙烯基玻璃钢施工时，可以单粘贴玻纤布和玻纤毡，也可以玻纤布玻纤毡复合，注意布与毡积层时保持布与毡之间的服帖性。污水池混凝土强度、密度、平整度及防水防潮层，养护时间满足相关建筑规范要求，所有的阴阳角做成圆弧形状或者45度斜角，水份仪测试污水池混凝土结构体含水率<6%（20㎜的深度含水率），避免玻璃钢脱层防腐失效现象的发生。