长治环氧酚酞涂料

采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料，可长期解决管束结垢问题。某些情况下，壳程也可涂层，不影响流速、压降、管子表面温度和材质，碳钢材质涂层。这种热硫化涂料可涂6-8层，涂料可以再室温大于情况下自然通风硫化，也可以在特定聚合炉中于120-150下硫化。该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面，总厚度200μm-300μm，高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k，加之涂层厚度薄，因此对传热系数影响极小，由于防腐涂层光滑不易结垢，因此，做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束。


环氧酚酞漆
1、具有在热态环境中耐酸、碱及盐类等液体介质腐蚀;

2、具有优良的耐沸水性能，可在220环境中长期使用;

3、具有耐有机溶剂及各种油类物质;

4、保持天然生漆超耐久性特点，对人无过敏反应

环氧酚酞漆
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈保养底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。

环氧酚酞漆施工方法：

该产品可用以下方式施工

喷涂： 使用空气喷涂。
刷涂： 推荐用于预涂和小面积涂装。
建议干膜厚度，μm底漆30μm×2道　　面漆30μm×3道
理论涂布量g/m2?道 底漆60μm 　面漆90μm

环氧酚酞面漆是一种采用环氧树脂和酚酞作为主要原料制成的涂料，具有以下特点：

1.具有非常强的附着力和耐久性，可用于高强度、高的涂装需求；

2.具有的化学稳定性和防腐蚀能力，适用于各种恶劣环境条件下的涂装需求；

3.具有的耐磨性和耐温性，可用于机器设备、地面、钢结构等各种大面积涂装需求。

环氧酚酞面漆的使用方法

1.基础处理

在涂装前，对涂装面进行基础处理，包括除尘、除油、除锈等。如存在油污、灰尘、水分等，会影响涂装效果和涂层附着力。