固安县饮用水涂料IPN8710附着力强

漆膜厚度120um表干时间2h施工时间24h可定制颜色灰色，蓝色，黄色，绿色等包装规格25千克附着力1级涂装间隔6h平米用量0.3千克固含量80%

佐涂环氧饮用水标准防腐涂料8710-3涂料使用方法
1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈
至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以涂刷质量。施工开桶时。
2）：涂料配比为：
各 色 漆：甲组分（基料）25公斤：乙组分（固化剂） 5公斤。（或按厂家提供的数量配比）
银色面漆：甲组分（基料）15公斤：乙组分（固化剂） 3公斤。（或按厂家提供的数量配比）
3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化（静止）30分钟，即可进行涂装。
4）：涂装环境温度一般为5度--40度，空气相对湿度不超过85%，工件表面温度至少应露点温度3度以上，寒冷和潮湿的环境会使涂层干燥速度减慢。
4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5）：阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。 对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月。

特点：
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；
A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好；由不同类型的高聚物，通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外线吸收剂，提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。

包装、储存与运输
1、包装：20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质，可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。

通常双酚A型环氧树脂使用为广泛，由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠的催化作用下聚合而成。环氧树脂通常以环氧值、环氧当量、黏度、羟值、无机氯、有机氯等来表达环氧树脂的性能，
环氧值：100g环氧树脂中所含环氧基的物质的量；
环氧当量：含1mol环氧基的环氧树脂的质量；
例如双酚A型环氧树脂的黏度就由环氧值决定，环氧值越大，树脂的分子量就低，环氧树脂的黏度就越低。环氧树脂牌号反映了其环氧值和分子量，从而决定了它的性能和应用，例E-44，就是环氧值为0.44的双酚A型环氧树脂。
环氧树脂交联固化反应的理论基础是环氧树脂分子结构中含有的活性反应基，即环氧基和羟基，固化反应通常包含环氧基和胺的反应、环氧基和酚类反应、环氧基和羧基反应、羟基和羟甲基反应、羟基和烷氧基反应、羟基和异氰酸反应等，其中固化反应主要是环氧基同含两个以上的活泼氢的化合物反应，固化剂含有可以与环氧树脂反应的两个以上的基团，反应后形成三位网状结构聚合物固体，防腐蚀工程中使用多的是胺类。
通过合成树脂上的羧基、羟甲基等，在只消耗一个活泼氢的条件下将有机胺化合物引进树脂中，可以很好的解决这种问题，使用成功的是酚醛胺。酚醛胺能在0度左右、湿度大于80%和水下环境中固化各种型号的环氧树脂。酚醛胺固化剂的分子量不大、黏度低，与环氧树脂的混溶性好、浸润性强、施工方便、固化速度快、固化后漆膜封闭性好、耐油、耐化学药品性能好，典型代表就是T31固化剂。

环氧树脂的固化反应是加成反应，没有小分子物质析出，所以体积变化小，体积收缩率非常低，仅为2%左右；环氧树脂分子结构中含有的大量醚键和羟基等极性基团使其对金属、陶瓷、混凝土、木材等基材具有优良的附着力；环氧树脂中含C-C键和醚键，化学性质很稳定，能耐稀酸、碱和某些溶剂，以胺固化的环氧树脂能耐中等强度酸，在强酸中略微差些，其分子中含羟基，不与碱反应，所以它的耐碱性比酚醛树脂和不饱和聚酯树脂好，环氧树脂不耐氧化性酸的腐蚀；环氧树脂的耐热温度在100~130℃，在100℃下可以长期使用；另外环氧树脂还具有优良的力学性能。

环氧树脂是防腐蚀工程中使用的主要树脂，用玻璃 纤维增强的环氧树脂复合材料是耐腐蚀环氧衬里和环氧树脂玻璃钢整体设备的基体材料；作为耐腐蚀砖板衬里的胶粘剂，环氧树脂胶泥也经常使用，同样常见的还有环氧砂浆、环氧地坪等。

水性环氧树脂是环氧树脂以微粒或者是液滴的形式分散在以水为连续相的介质中而配制成的稳定的树脂材料。水性环氧树脂除了具有溶剂型环氧树脂涂料的优点外，的优势表现在室温和潮湿环境下固化，可以与金属粘结及非金属混合，如水泥、石灰、石膏等水性胶结物配合，提高早期强度，提高韧性，增强防水性能。这是其他水性树脂如水性丙烯酸材料和水性聚氨酯材料所无法比拟的。

水性环氧涂料是具有水性环氧树脂改性聚酰胺树脂及其他辅助材料配制而成的，一般为双组分构成（疏水性的环氧树脂分散体乳液，亲水性的胺类固化剂）。水性环氧树脂乳液是在一定高温高速剪切作用下将乳化剂和环氧树脂混合均匀，使得整个体系由“油包水”向“水包油”转变，形成均匀稳定的水可以稀释的环氧树脂。实际应用时，加入适量的固化剂，环氧树脂还原固化，水被置换出来。