电泳池环氧玻璃钢防腐涂料适合长期泡水
更新时间:2025-03-21 22:31:41
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产品详情
电泳池环氧玻璃钢防腐涂料适合长期泡水
基本参数
产品别名 |
环氧防腐涂料,191树脂玻璃钢,不饱和聚酯树脂,适合长期泡水,深层抗渗透,耐酸碱防腐,瓷釉陶瓷,工厂,三布五油,憎水涂料,成本低,疏水型,耐溶剂,抗氧化,耐油 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
9个月 |
颜色 |
黑色 |
耐碱性72h,无变化表面要求干净干燥是否可调色可调色用量0.2千克光泽度亮光,高光,哑光养护周期7天施工温度要求5℃-35℃类型封闭抗渗底漆,耐晒耐磨面漆包装规格25千克厚度要求一布两涂,三布五油表干时间1h耐盐雾168h ,无变化防水性可长期泡水耐温度80度涂装间隔3h表面硬度5h耐酸性72h,无变化气味小,不刺激主打颜色透明色,灰色,白色,红色,灰色使用方法辊涂,喷涂
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面批刮两道环氧中涂砂浆层,以确保地坪的耐磨损、耐重压、抗冲击、耐水、耐油污、耐化学品侵蚀等性能,并调整地面平整度。①使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入40~100目的石英砂搅拌均匀,作为第1遍砂浆层,主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
②用无尘滚动磨砂机打磨第1道砂浆层,并吸尘清洁。
③使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入200~700目的石英砂搅拌均匀,作为第2遍砂浆层,主要用于增强地面的耐磨及平整度。
④用无尘滚动磨砂机打磨第2道砂浆层,并吸尘清洁。
⑤两道砂浆层实干以后,如有麻面、裂缝处应行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
注:石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

环氧煤沥青防腐涂料,做污水池防腐的防腐蚀材料太多了。比如乙烯基,氰凝,聚脲,环氧酚醛,环氧呋喃,等等。
防腐蚀涂料施工方法几乎一样,次序就是基层处理,辊涂、刷涂或者喷涂,可以依据施工面积量和复杂程度进行施工方法的选择,通常以喷涂为主(速度快,,质量好),具体操作方法如下:
一.用自来水清洗或者清扫混凝土基面,基层的牢固,干净,无油污,无杂物,无明水,对于裂缝和坑洼和蜂窝部位进行修补找平。
二.根据需要,可以涂刷抗碱封闭底漆,增强隔音降噪涂料的附着力。
三.裸露的钢筋或者其他预埋件需要割除,并除锈后涂刷防锈漆,干燥后方可施工。
四.根据隔音降噪涂料浆料的稠度进行稀释(可以加水15%),充分搅拌,备用,涂刷面积一般为1.2Kg/㎜•㎡。
五.使用8㎜-10㎜口径的真石漆喷枪喷涂,建议墙面和天花板采用喷涂方法,地面可以使用辊涂、刷涂或者喷涂方法。
六.涂装遍数间隔时间为48h以上,根据施工环境的通风和湿度情况而定。一般表干48h以上,实干7d以上,需要注意的是施工完毕后72h内不可以踩踏,重压,堆放物料,划伤。
七.隔音降噪涂料施工完毕后注意防雨,严禁隔音降噪涂料层被水浸泡,在自然养护时间内确保涂层完全干燥。
八.隔音降噪涂料层完全干燥后进行涂层质量及隔音降噪数值的检测,不符合要求的进行补涂,直至合格。

乙烯基树脂玻璃钢主要由乙烯基树脂与玻纤增强材料复合而成,污水池内衬玻璃钢防腐层之一就是这种复合防腐蚀材料。通常商品级的乙烯基树脂配套促进剂和固化剂,施工时按照一定的比例混合,为确保施工质量、控制可操作时间,一般市场上面的乙烯基树脂都已经预先添加了促进剂,也就是俗称的“预促”树脂。这种树脂使用起来简单方便,只需要按照比例要求添加固化剂,充分混合后就可以施工,“三改二”,减少多组分复杂程度,利于施工,了成品质量。乙烯基玻璃钢增强材料使用到的纤维主要玻纤有玻纤布、玻纤毡及一些有机纤维材料等,常用玻纤布有02、04等规格,玻纤毡有300克、350克、400克、450克等规格,根据污水池不同工况条件选择使用。污水池内衬乙烯基玻璃钢防腐层之前了解介质情况,温度环境,如果超过乙烯基玻璃钢耐受范围不得使用该工艺方案。乙烯基玻璃钢施工时,可以单粘贴玻纤布和玻纤毡,也可以玻纤布玻纤毡复合,注意布与毡积层时保持布与毡之间的服帖性。污水池混凝土强度、密度、平整度及防水防潮层,养护时间满足相关建筑规范要求,所有的阴阳角做成圆弧形状或者45度斜角,水份仪测试污水池混凝土结构体含水率<6%(20㎜的深度含水率),避免玻璃钢脱层防腐失效现象的发生。

污水池乙烯基玻璃钢内衬防腐蚀传统工法大致如下:
1.混凝土基层处理。使用打磨机、抛丸机或者喷砂机对混凝土基层进行表面处理,主要是去除基层表面的油污和污染物杂质以及表面水泥浮浆,利于玻璃钢层与基层的牢固结合。处理完的表面再使用吹风机吹扫干净符合干净无尘,干燥露孔的要求(笔者建议采用大功率吸尘器比较)。
2.裂缝补强。混凝土裂缝宽度>0.2㎜的裂缝及坑洼孔洞需要修补,可以对裂缝开V型槽,宽度30㎜,深度15㎜。用已经预促的乙烯基树脂加固化剂与40目石英砂或者100目石英粉调配砂浆或者腻子(根据缝隙和孔洞大小选择)进行批刮填充,需要注意的是砂浆面需要用腻子找平一次,确保表面平整一致,利于布和毡的覆盖率。当污水介质里面含有氢氟酸时,配料中的砂和粉料应该选择不含SiO2的耐蚀材料,如重晶石,石墨等。
3.底涂施工。按照预促乙烯基树脂准确计量固化剂添加量,并且根据环境温度适当调整,控制胶凝时间大约为45min为宜。小样试验后确定固化剂混合比例添加量,充分搅拌混合后就可以进行底涂层施工。底涂料以及贴布工序的胶料配料原则是“少量多次”,每次配料大约5Kg左右,避免材料浪费,据经验底涂料耗量大约为0.15-0.2Kg/㎡·每层。底涂施工时应该做到涂刷均匀,厚薄一致,无漏刷不堆积,面面俱到,使得底涂料渗透至混凝土基层内部,自然养护>24h以上。干燥后可以进行第二遍底涂施工,当然第二遍的底涂养护时间也不得少于24h。
4.玻璃钢层施工。玻璃钢也简称为FRP,是树脂与玻纤的复合粘接品,也就是乙烯基树脂和玻璃纤维布或者玻璃纤维毡的粘结后成品,其厚度在于玻纤厚度及积层数量多少。污水池乙烯基玻璃钢内衬防腐层通常为3层布和2道底涂2道面涂(这种面涂严格的说法就是玻璃钢外层“富树脂层胶料”并不是“面漆”),也就是工法中俗称的“3布4油”,贴布或者贴毡的乙烯基树脂“胶料”配比混合方法及注意事项与底涂料基本相同,只是粘度比底涂料高一些。贴布铺毡操作程序是:在基层干燥底涂料上面均匀涂刷一层“胶料”,随即铺贴层布或者毡,赶尽气泡,贴实后再涂一层“胶料”,“胶料”不宜过多,以浸透布或者毡为止;接着再铺贴下一层布或者毡,如此连续操作到规定的积层数量,后一层可以多刷一些“胶料”充当“面涂层”,“胶料”以不堆积不流挂为止。

聚脲注浆液是以聚脲乳液为主要材料,经过科学加工而成的高分子单组分堵漏及灌缝新型防护材料。其高固含、不收缩和亲水反应,以及的耐磨、耐老化、耐化学腐蚀、的防水性能使得该产品的堵漏及灌缝效果比普通的堵漏、灌缝材料更加优良和耐久。其不但能够粘结混凝土材料,还可以粘结金属材料,也可以将混凝土与金属两种不同类材料友好的粘结到一起,有效的解决了混凝土渗漏,变形缝渗漏,伸缩缝渗漏,交接缝渗漏等“复漏”难题。
聚脲注浆液属于友好型材料,,无VOC,高耐候性,高韧性,高粘结性,高抗渗性,干燥及潮湿基面均可以施工。在耐冲刷,耐磨,抗碳化,抗冻,耐化学腐蚀方面具有较高的适应性,而高固含又赋予其能够在混凝土或者金属表面很快成膜,在环境温度-40℃-120℃之间能够保持良好的效果,其单组分方便了施工,无论是注浆,还是灌浆或者涂刷、批刮都可以。普通的单组分注浆机或者高压灌浆机在实施混凝土堵漏、灌缝,混凝土与金属连接工艺中,聚脲注浆液可以完全胜任;而且成型后具有的拉伸强度和伸长率。这种少有的既可以补强又可以适应变化的高弹性材料对于地下工程、地铁、隧道、涵洞、地下综合管廊等混凝土结构渗漏注浆,特别是盾构管片、后浇带、变形缝、伸缩缝等具有震动或者变形较大的结构注浆堵漏特别有效,而且无收缩,杜绝了“复漏”的发生。聚脲注浆液固含量一般>90%,拉伸强度>15MPa,断裂伸长率达到450%,与混凝土附着力2.8-3MPa,与钢铁附着力达到8MPa甚至更高,耐低温-45℃,瞬间耐高温达到120℃左右,因此在温变幅度比较大的环境下,且具有震动和变化区域使用聚脲注浆液特别有效,可以长时间满足使用要求,是道路伸缩缝及混凝土渗漏止水的产品,也是混凝土普通PU注浆液及道桥沥青胶泥灌缝材料佳替代材料。

旧基础水泥混凝土和水泥砂浆表面处理相对新基础层水泥混凝土和水泥砂浆表面处理要复杂一些。处理方法除了采取喷砂、抛丸及机械打磨的工艺方法外,还可以采取以下的工艺方法:
1.酸蚀处理。采用酸蚀的处理方法可以去除水泥表面的浮浆;但不能去除油污及就漆皮。酸蚀前除去油污及松散物质,用水湿润水泥表面,再用10%的盐酸浸涂水泥表面,保持2-4min。后用水冲洗干净酸液,PH试纸测试数字略≥7。酸蚀的次数可以根据粗糙度要求决定,操作时穿戴好防护服,面罩,胶手套和胶鞋。特别主要配置盐酸时要将盐酸加入水中,切不可将水加入盐酸中。每一次酸蚀后冲洗干净水泥表面,并且干燥,以防盐分的残留。
2.铣刨处理。当表面存在严重旧的漆膜涂层或者其他难以清除的污染物质时,可以使用铣刨机。根据基面实际情况,调整铣刨深度,将基层油漆及难以清除的物质整体铣刨干净。
3.机械打磨处理。当表面存在较薄旧的漆膜涂层或者其他难以清除的污染物质时,可以使用带有金刚刀头的地坪打磨机研磨,去除旧有涂层或者其他附着物。另外,铣刨处理后的地面也可以使用此法进行找平。凡金刚刀头地坪打磨机处理后的地面需要进一步的使用40-60目砂纸磨片进行研磨。
4.喷火枪及蒸汽处理。当水泥面没有浸透较深或者堆积的的油污,在确保安全的条件下可以使用喷火枪烘烤“逼油”,或者使用蒸汽“吹扫”油污,注意控制好操作温度和压力,以不破坏水泥的强度为准。
5.水射流及水喷砂处理。当现场环境及安全要求不允许时,或者某种条件受限,可以使用水射流及水喷砂处理的工艺方法。这两种环保安全的处理工艺方法,不但可以清除水泥表面所有污染物,还可以清理残留的盐分,特别是含在水泥内部毛细孔的盐分,从而能够增强涂层与水泥混凝土或者水泥砂浆的附着力。这种有效的盐分去除方法不但适用于水泥表面处理;还可以使用在钢铁表面除锈及盐分杂质处理。
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供应商信息
廊坊佐涂防腐设备有限公司
廊坊佐涂防腐设备有限工司坐落于京津冀一体化重要发展城市廊坊市南部大城城南工业园区.17年进益求精的生产研发各种防腐涂料。佐涂推出新型的环保系列防腐涂料———玻璃鳞片涂料,无溶剂环氧涂料,纳米氟硅涂料,乙烯基树脂防腐涂料,环氧富锌漆,丙烯酸涂料,聚氨酯涂料,氟碳漆,有机硅高温漆,om防腐涂料,
分别适用于高中低温不同的防腐需求。主要应用于钢结构,彩钢板,彩钢瓦,铁皮,厂房,屋顶的防腐防锈防水的翻新面漆,重工业热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的生产和防腐工程施工等领域,效果良好。
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