环氧树脂防腐涂料安全

环氧树脂防腐涂料
- 组成：主要由环氧乙烯基树脂作为成膜物质，再添加颜料、填料、溶剂、固化剂等辅助成分。颜料用于提供颜色和遮盖力；填料可以改善涂料的性能，如增加硬度、耐磨性等；溶剂用于调节涂料的粘度，使其便于施工；固化剂则是促使树脂发生交联固化反应，形成坚固的涂膜。


环氧树脂防腐涂料
应用领域：除了用于防腐领域，还可应用于电气绝缘、海洋工程、桥梁建筑等领域。在电气绝缘方面，利用其良好的电绝缘性能，可用于制作电缆护套、电机绕组的绝缘涂层等；在海洋工程中，能抵御海水的腐蚀和海浪的冲击；在桥梁建筑上，可用于桥梁的防腐涂装，延长桥梁的使用寿命。


环氧树脂防腐涂料
环氧防腐面漆以环氧树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。


主要特性
漆膜坚硬；

干燥性能超群；

高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。　　

环氧树脂防腐涂料
主要用途
环氧防腐面漆广泛用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆。

技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，符合标准板

干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，

表干≤4小时，实干≤24小时

铅笔硬度：≥H

附 着 力：≤1（划圈法，级）

冲击强度：50kg·cm

弯曲实验：≤1mm

耐水30天：不起泡

耐酸性（10%硫.酸液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落

耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落　　


环氧树脂防腐涂料
环氧树脂漆是以环氧树脂为主要成膜物质的一类油漆，加以颜填料、溶剂和助剂组成，包括双组份和单组份产品。
环氧树脂漆中双组份漆较多，油漆与固化剂发生交联固化反应，使漆膜固化，涂膜交联密度高，防腐蚀性强。环氧树脂漆是油漆中的一个大类，在工业防腐中使用也非常广泛，包括很多分支产品。
环氧面漆：耐碱、防腐蚀、颜色多样，用于室内环境钢材、设备、机械保护
环氧底漆：附着力强、防腐防锈，用于钢结构防锈底漆，可涂装钢铁、碳钢等金属基材
环氧云铁中间漆：漆膜厚、屏蔽性好、防腐，主要用于钢结构工程的中间漆使用
环氧煤沥青漆：耐腐蚀、耐湿热，用于埋地管道、污水池、排污管道等防腐
环氧酚醛漆：耐酸、耐碱、耐干热，用于酸碱环境，容器衬里的防腐
环氧玻璃鳞片漆：漆膜屏蔽性优良、阻隔腐蚀介质，用于储罐、容器内壁涂装
环氧酯底漆：单组份漆，施工简便，用于机械零件、钢材的防锈
环氧地坪漆：抗压、耐磨，车间、库房地面油漆

环氧树脂防腐涂料
改性环氧树脂防腐涂料是由环氧树脂经改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。改性环氧树脂防腐涂料广泛用作建筑涂料、污水处理厂、冷却塔、桥梁、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料。
适用范围
适用于码头、污水处理厂、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。
产品特点
1、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。
2、乾燥快，施工不受季节限制。从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。
3、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。
4、耐日光老化，保护中层和底层涂层。
5、防腐蚀性能好。水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。
6、维脩方便。新旧漆膜层间附著力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。