酸性污水池防腐涂料价格醇酸防锈漆

存储及施工注意项 1、施工温度0-35°C，基面温度应不低于5°C。 2、贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。 5、要使用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在湿度85%以下，温度0-35°C为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。 7、常温下涂装后的漆膜一星期左右方可固化，建议不要提前使用。 8、良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如溅入眼睛，请立即用清水冲洗。施工环境严禁烟火。

在选择环氧树脂时，我们推荐分子量大约为900（E—20）的环氧树脂。这种环氧树脂配制的漆膜具有出色的机械性能。分子量过高的环氧树脂（超过1400），由于环氧值较低，交联度小，固化后的漆膜会显得过于柔软。而分子量过低的环氧树脂（低于500），固化后的漆膜则可能过于脆硬，影响使用期限和施工便利性。

多元胺固化的环氧树脂漆的配制工艺相对简便。具体步骤如下：先将环氧树脂和溶剂放入带有回流冷凝器的容器中，加热至环氧树脂完全溶解，经过过滤后得到清漆。若需制备色漆或腻子，则在清漆中加入颜料和体质颜料，并经过研磨处理。固化剂则作为另一组分，需单配制成溶液并立包装。在配制过程中，务必严格控制清漆的不挥发分和固化剂的含量。

多元胺固化环氧树脂漆是一种双组分涂料。在施工前，需按照规定的比例将清漆和固化剂混合，确保配比准确无误。混合后，应静置1至2小时进行熟化，以提高施工效果。若直接进行施工，可能会导致漆膜出现“泛白”现象，这是由于胺固化剂与空气中的水分和二氧化碳发生反应所致。为了避免该问题，可以在施工前将环氧树脂与部分胺固化剂预反应，降低固化剂的吸潮性。

此类涂料在流平性方面存在一定问题，施工后漆膜容易出现桔皮和缩边等缺陷。即使用高沸点强溶剂，也建议加入适量的流平剂：在漆中加入丁醇醚化的脲醛或三聚氰胺甲醛树脂，其添加量约为漆中环氧树脂的5%，可有效防止缩边等问题的发生。

使用多元胺作为固化剂也存在一些缺点：多元胺本身易挥发且具有刺激性气味，可能对操作人员的健康造成影响。配制过程中对配比要求严格，若配制不准确，将影响漆膜固化后的性能。在低温或高湿度环境下施工，由于固化剂吸水，可能导致漆膜泛白和附着力下降。所以目前市面上更倾向于使用多元胺的加成物作为固化剂。