8710系列防腐涂料各色定制8710饮用水标准防腐涂料

性能耐酸耐碱防菌防霉是否可调色可调色执行标准gb5749用量0.3千克附着力1级包装规格25千克

食品容器内壁IPN8710涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。
施工方法：             
1、清除水泥基面杂物、灰尘油污，钢铁或铁基面防腐，应清除铁锈，如有油污需用溶剂清洗油污，涂刷基面清洁、干燥。             
2、本涂料甲组分与乙组份按重量比为4:1，在容器中搅拌均匀。     
3、本涂料可刷、滚、喷、涂均匀可施工。涂刷时如涂料过稠可适当添加稀释剂，添加稀释剂后涂刷2遍涂膜达:200um以上；稀释剂可采用醋酸乙酯或丙酮。
             
注意事项：            
1、涂料调配后须在40分钟内用完。             
2、气温低于5℃以下和空气湿度大于85％ 停止施工。             
3、本品常温密封下保存期为壹年。

IPN8710 饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐 水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀， 涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。
IPN8710饮用水涂料型号介绍
IPN8710-1∶由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结 构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能，附着力强。用途∶IPN8710-1 用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710-2A∶由环氧，橡胶树脂改性，，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物 侵蚀。
IPN8710-3 用于供水管线内壁的防腐面漆。IPN8710 饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。
8710涂料适用于石油，化工，电力，治金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设 施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防 腐涂料属芳香族聚氨酯，有的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光 泽，防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐， 以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。

8710饮用水涂料，也称为8710油漆，是一种化学混合物涂料，可以牢固地覆盖物体的表面，并起到保护，装饰，标记或其他功能的作用。油漆也可以说是一种涂料，可以用不同的施工方法进行涂装。形成具有一定强度的连续薄膜，该薄膜粘附在物体表面。
IPN8710-2B饮用水级防腐涂料是一种高固体、低粘度的新型防腐涂料，具有较强的附着力、高强度、耐冲击、耐磨损、耐水解、耐腐蚀、耐水、耐候性等。IPN8710-2B饮用水级防腐涂料主要用于给水管防腐。由于供水管道中存在酸碱盐氧化水蒸气等多种腐蚀介质，选用的涂料具有化学惯性、耐酸碱腐蚀、致密涂层结构、良好的防水渗透性、强附着力、韧性和丰满性。

IPN8710-2B饮用水级防腐涂料也适用于石油、化工、电力、冶金、运输、食品、煤气罐、管道、储罐等设备和设施、钢结构和混凝土表面等长期防腐涂料，也可用作埋地管道和冷却塔内壁防腐涂料的内外墙防腐涂料。

饮用水级防腐涂料防腐处理应注意的事项：
注1：使用IPN8710-2B型饮用水级防腐涂料，在衬里前清除金属表面的灰尘、焊接渣、油污、浮锈等附着物，以防腐部位表面干燥无水迹。
注2：在防腐施工过程中，等待次油漆干燥，才能进行下一次喷漆。
注3：为了焊缝处漆膜的厚度，在涂装过程中，要刷两层的焊缝，然后全面刷防腐漆。
注4：涂刷后表面应无皱纹、刷痕、光滑、无流挂、无底露或开裂现象，所有涂层应均匀。
注5：焊缝两侧应保持100 mm，不需现场刷，安装完毕后应按要求进行油漆施工。
注6：在运输和吊装过程中，管道应避免与其他异物发生硬性摩擦，防止损坏，如发生损坏，应修复至合格。
注7：露天建筑不应在雨天或雾中进行。
注8：如在通风情况不佳的地区进行建筑工程，应使用人工通风设施。
以上是IPN8710-2B饮用水级防腐涂料的施工工艺，8710饮用水级防腐涂料已成为自来水管道廊道的防腐涂料，市场上有多种防腐涂料，8710饮用水级防腐涂料应用广泛，效果明显等。

产品说明

该涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成，具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。

2适用范围

可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养，适用于工矿企业室内机械设备装饰防腐及储水罐内壁，自来水管道、化工管线内壁等的防腐，对于存在较强腐蚀介质的环境，需评估后使用。

3主要特点

漆膜、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐水、耐油、耐候性能优良。

8710饮用水涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成，具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。
产品特性：
1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。
2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。
3）耐水性能、耐化学品性能好。
4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。
5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。
6）底面漆合一，应用时无需底漆。
7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。
8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
使用方法：
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级。
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。
4、理论涂布率：干膜厚度80~100微米条件下，0.25~0.3公斤/ 平方米。
5、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%。
6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度 低于10℃时，应适当延长。
使用范围：
可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养，适用于工矿企业室内机械设备装饰防腐及储水罐内壁，自来水管道、化工管线内壁等的防腐，对于存在较强腐蚀介质的环境，需评估后使用。
7、涂装方法：喷涂，刷涂、辊涂均可。