8710防腐涂料高分子聚合物食品级环氧饮用水涂料

附着力1级性能耐酸耐碱防菌防霉包装规格25千克执行标准gb5749是否可调色可调色用量0.3千克

食品容器内壁IPN8710涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。
施工方法：             
1、清除水泥基面杂物、灰尘油污，钢铁或铁基面防腐，应清除铁锈，如有油污需用溶剂清洗油污，涂刷基面清洁、干燥。             
2、本涂料甲组分与乙组份按重量比为4:1，在容器中搅拌均匀。     
3、本涂料可刷、滚、喷、涂均匀可施工。涂刷时如涂料过稠可适当添加稀释剂，添加稀释剂后涂刷2遍涂膜达:200um以上；稀释剂可采用醋酸乙酯或丙酮。
             
注意事项：            
1、涂料调配后须在40分钟内用完。             
2、气温低于5℃以下和空气湿度大于85％ 停止施工。             
3、本品常温密封下保存期为壹年。

1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。
（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。
（3）耐水性能、耐化学品性能好。
（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。
（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。
（6）底面漆合一，应用时无需底漆。
（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。
（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
施工条件：施工环境温度宜为10～30℃，被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上，相对湿度应在85%以下。
基材处理：（1）金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5～3级，并用高压空气或吸尘器除净表面。（2）非金属基材需清除表面粉尘、油污。
IPN8710饮用水涂料，IPN高分子互穿网络涂料，FHC氟碳漆，储罐外壁隔热防腐涂料，航空标志漆，FVC重防腐涂料，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆，丙烯酸脂肪族聚氨酯漆，环氧富锌底漆，无机富锌底漆，环氧封闭底漆，环氧玻璃鳞片胶泥，环氧煤沥青漆，环氧树脂自流平，无溶剂环氧地坪涂料，有机硅耐高温，环氧云铁中间漆，环氧铁红底漆，桥梁涂料

IPN8710 饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐 水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀， 涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。
IPN8710饮用水涂料型号介绍
IPN8710-1∶由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结 构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能，附着力强。用途∶IPN8710-1 用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710-2A∶由环氧，橡胶树脂改性，，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物 侵蚀。
IPN8710-3 用于供水管线内壁的防腐面漆。IPN8710 饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。
8710涂料适用于石油，化工，电力，治金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设 施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防 腐涂料属芳香族聚氨酯，有的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光 泽，防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐， 以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。