安徽合肥涂料环氧饮水舱漆高附着力

环氧饮水舱漆由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。

环氧饮水舱漆
主要特点：

　　1、涂层坚硬、具有较强的附着力。防锈性能好，有的耐水性，耐潮性、耐油性，、耐化学药品性。

　　2、互穿网状耐磨涂层。固化后形成互穿网状高分子防腐涂层，有效地防止涂层的变化，提高涂层的防腐性能。

　　3、施工方便，常温固化。施工费用省，一次成膜，常温固化成膜。

环氧饮水舱漆
产品技术指标：

项 目指 标检测标准
外观漆膜平整光滑
粘度（涂-4杯），s, 25℃，≥60
GB/T1723—1993
干燥时间(25±1℃，h）≤表干2
GB/T1728—1989
实干48
施工方式建议
喷涂、刷涂、辊涂
附着力（划格法，级），≤1
GB/T9286—1998常温耐水性1年复合涂层无变化GB/T1733—1993

环氧饮水舱漆
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。

　　2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，各组分按要求比例配合，充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（25℃）的时间内用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。

　　3、如果环境温度低于10℃，自然固化时间还须适当延长。

　　4、稀释剂及稀释比：配套稀释剂，切勿乱用稀释剂。刷涂参考用量3-10% 。

　　5、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

环氧饮水舱漆
注意事项：

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处。

2.本产品为快干型涂料,应计划用料,随用随配,以免胶凝固化造成浪费。

3.如漆液粘稠,可适量添加稀释剂至工作粘度并搅拌均匀,稀释剂切忌含水、醇等。

4.雨雪天不宜户外施工，严禁水、香蕉水、醇、酸、碱、油类等物质混入，以防变质。

环氧饮水舱漆
IPN8710防腐涂料可分为底漆和面漆两种。

底漆是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成。常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

面漆是由环氧、橡胶树脂改性、防锈颜填料、助剂等组成，耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。