运城高硬度耐磨环氧酚酞涂料烟囱管道用

环氧酚酞漆是一种具有优良化学性质和耐候性的涂料，主要由环氧树脂和酚酞树脂组成。环氧树脂具有的附着力和耐腐蚀性能，酚酞树脂则具有良好的耐候性和耐热性。

环氧酚酞漆的施工要求严格，需要注意涂装环境的温湿度、涂料混合比例、施工工艺等因素，以确保涂装效果达到佳效果。常见的环氧酚酞漆有涂刷型、喷涂型、滚涂型等不同形式，根据具体使用要求选择合适的涂料类型。

采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料，可长期解决管束结垢问题。某些情况下，壳程也可涂层，不影响流速、压降、管子表面温度和材质，碳钢材质涂层。这种热硫化涂料可涂6-8层，涂料可以再室温大于情况下自然通风硫化，也可以在特定聚合炉中于120-150下硫化。该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面，总厚度200μm-300μm，高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k，加之涂层厚度薄，因此对传热系数影响极小，由于防腐涂层光滑不易结垢，因此，做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束。


环氧酚酞面漆的使用方法

1.基础处理

在涂装前，对涂装面进行基础处理，包括除尘、除油、除锈等。如存在油污、灰尘、水分等，会影响涂装效果和涂层附着力。




涂装步骤

涂装采用滚涂、刷涂、喷涂等方式完成，但不管采用哪种方式，都每层涂料的厚度均匀。涂层厚度一般为100-150μm，每涂一层需间隔24小时以上进行。



涂装条件

涂装时，要严格控制涂料的质量和温度等因素，确保涂料的性能和涂装效果。涂料贮存过程中应放置于阴凉、通风处，避免阳光直射、高温状态下存放。