内蒙古防水防腐祥腾饮用水涂料

分类底漆，中涂，面漆型号8710-1 8710-2 8710-3固含量80%，99%使用方法辊涂刷涂平米用量0.3千克/平米附着力1级包装规格25千克/组执行标准GB/T5750-2006

8710环氧饮用水涂料底漆作用：
1、封闭基础地面
环氧底漆的一个首要作用就是封闭基础的地面。具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等方面，有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，严重时在漆膜表面形成层碱霜，终使漆膜破坏。环氧底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。涂刷底漆是为了确保施工后整个环氧地坪漆膜色泽、光泽、光感统一且均匀，有一个很好的美观效果。
2、加固基础地面
加固基础地面也是环氧底漆的作用之一。对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗透进地面，提升地面的强度，很大程度的提高环氧地坪的使用寿命。
3、增强涂层附着力
增强环氧地坪漆涂层附着力，这也是环氧底漆的作用。底漆中树脂含量较高，附着力较强。可提高漆膜与地面的粘结力。避免直接涂刷面漆会出现起皮起壳、表面效果差的问题。
二、8710食品级环氧底漆的特点
1、环氧底漆具有封闭的特点。能隔绝水汽、潮气，达到防水效果，防止水汽渗透引起的返潮。所以也让底漆起到了封闭基础地面的作用。
2、环氧饮用水涂料底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。
3、附着力强。能很好地粘接附着在基面上，还能与中涂层形成良好的粘接性效果，避免与基面、中涂层脱层。
4、适应不同的基础地面。如：混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷、新旧基面均可使用。
环氧饮用水涂料底漆层是的，它有封闭、加固基础地面及增强涂层附着力的重要作用。而好的环氧底漆，不仅能增强基础地面的强度，提高涂层附着力，具有抗碱、防潮等功能，同时还可均衡基础地面对面漆的吸收程度，确保面漆的光泽和颜色均匀，提高面漆装饰效果。

IPN8710食品级环氧饮用水防腐涂料产品简介：
IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层构造一般为2底2面（底漆每道厚度大约40-60μm面漆每道厚度大约40-60μm），总厚度200μm以上，加强级为2底3面，总厚度250μm以上，如果需要玻璃丝布加强总厚度则根据设计要求确定。
施工时，下一道涂层应在上一道实干后才能涂装，如果涂层搁置时间过久（如大于7天），对涂层表面进行打磨拉毛处理才能进行下一道涂装。当涂层需要铺贴玻璃纤维布加强时，要布网眼浸满IPN8710涂料，饱满无漏，不“露白”。所有普通型或者加强型的涂层完工后，需要自然养护10天后方能投入使用。
特别需要注意的是，当施工温度低于-10℃，40℃，或者相对湿度>80%时，不建议施工作业，施工时严禁一切火种。施工中发现IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层缺陷应该及时修补，修补也分表面处理和涂装两个部分，其表面处理及涂装要求方法与原涂装方法一致，并且保持一定的美观性。
IPN8710食品级环氧饮用水防腐涂料使用范围：
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。

IPN8710 互穿网络防腐涂料由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、 防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。
IPN8710 适用于地下管道，包括埋在各种土质条件的地下和浸水构 筑物、码头钢桩等强大的防腐性能:对于穿过酸性土壤或盐碱地带的给排水金属管， 可以使用 IPN 防腐来获得具有足够耐蚀性的防腐层。它具有与管道 相似的机械性能，液压条件和使用寿命。
IPN8710 系列涂料的防腐操作程序少，可以使防 腐具有良好的均匀性和密封性，特别是在防腐体和焊缝的变形以及涂 层方面不用布即可饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。
主要特性：漆膜具有优良的耐化学腐蚀性能，耐油、耐水、耐海水、耐温、耐航空汽油、航空煤油及 润滑油、柴油、煤油、机油等。涂料，附着力强，耐磨性好。颜 色 ：灰色、半光。 理论用量：260 克/平方米


供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀， 涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。
IPN8710 有饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐 水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。
IPN8710 饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水， 耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，治金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设 施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防 腐涂料属芳香族聚氨酯，有的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光 泽，防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐， 以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。

用途范围：污水处理池、养鱼池，海水淡化工程IPN8710涂料已广泛应用于污水设施的防腐处理中。由于对混凝土表面的附着力强，耐磨、耐酸、耐冲（擦）洗，防水效果好，目前国内多家发电厂的污水处理池均采用了该涂料。而且该涂料无味，，绿色环保，是饭店、宾馆养鱼池防水防护的理想材料。

就市场上常用的无溶剂环氧饮用水漆来说 、封闭底漆。根据实验室数据来看，固体含量40%左右的环氧封闭底漆，对新旧混凝土地面的封闭效果好。如果施工现场对使用稀释剂没有严格要求，建议使用固体含量50%的封闭底漆。对于封闭底漆来说，固体含量是决定成本的重要因素，市场上价格较低的封闭底漆一般都是固体含量较低的。 第二、中间漆。市场上同类的环氧地坪中间漆价格和性能相差不大，可根据要求自行选择。 第三、面漆。一般的无溶剂环氧地坪面漆，固体含量应该在95%甚至98%以上。如果选用的无溶剂环氧地坪面漆有强烈的性气味并且粘度低，那么它一般是含有部分溶剂的。在室温正常的条件下，好的无溶剂环氧自流平地坪面漆每平方米用料量是很少的。

无溶剂环氧涂料是一种特殊的涂料，其显著特点是在制造和使用过程中几乎不含有挥发性有机化合物（VOCs）。这种涂料主要由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，但无需添加传统的有机溶剂来稀释或调节涂料的粘度和施工性能。无溶剂环氧涂料通过固化剂与环氧树脂之间的化学反应来实现固化，形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的涂层。由于其不含有溶剂，因此在使用过程中不会释放有害气体，对环境和人体健康更加友好。无溶剂环氧涂料具有许多优点，如环保性、高固体含量、优良的附着力、耐化学品腐蚀、的物理性能以及施工简便等。它广泛应用于土建工程、船舶及海洋工程、化工企业、电子、航空航天等领域，为各种设备和结构提供长期的防腐、防水、耐磨等保护。然而，无溶剂环氧涂料也存在一些挑战，如施工难度大、固化时间长、成本较高等。因此，在使用无溶剂环氧涂料时，需要根据具体的应用需求和工艺条件进行选择和调整，以确保涂层的质量和性能。
无溶剂环氧涂料主要由以下几个关键组成部分构成：（1）环氧树脂：环氧树脂是无溶剂环氧涂料的主要成膜物质。它具有良好的粘附性、化学稳定性和机械强度，能够形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的涂层。环氧树脂的选择会影响涂料的性能，如硬度、韧性、耐化学品性能等。（2）固化剂：固化剂是环氧树脂涂料中不可或缺的一部分，它通过与环氧树脂中的活性基团反应，使树脂分子间发生交联，从而固化成膜。固化剂的种类和用量对涂料的固化速度、硬度和耐化学品性能等有重要影响。（3）活性稀释剂：活性稀释剂是一种特殊的添加剂，它能够在不增加涂料挥发性有机化合物（VOC）含量的前提下，降低涂料的粘度，改善其施工性能。活性稀释剂通常含有可参与固化反应的活性基团，因此能够在固化过程中与环氧树脂和固化剂共同形成交联网络。（4）颜料和填料：颜料和填料主要用于改善涂料的遮盖力、色彩、耐候性和降低成本。颜料可以是无机颜料或有机颜料，而填料则通常是细粉状的物质，如硅微粉、滑石粉等。（5）助剂：助剂是涂料中的辅助成分，用于改善涂料的某些性能或满足特定的施工要求。例如，流平剂可以改善涂层的流平性和光泽度；消泡剂可以消除涂料中的气泡；防沉剂可以防止颜料和填料在储存过程中沉淀等。