河北批发各种OM型耐高温涂料耐腐蚀性好

om型耐高温涂料
1、施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
　　2、施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
　　3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。
　　4、严禁明火，并应防尘、防曝晒。
　　5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。
　　6、涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。
　　7、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
　　总之，节能环保又具有经济性价比的om耐酸防腐涂料不仅符合时代趋势，更符合人们对涂料市场的期望，相信随着越来越多的像om耐酸防腐涂料投入市场，会大大的促进涂料产业的发展。


om型耐高温涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。

涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。

om型耐高温涂料
主要组成 ：该产品是以特种改性树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

主要特性： 漆膜坚硬；

干燥性能超群；

高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

主要用途： 广泛用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐、耐高温性能，能耐250℃高温，又需防腐的设备、容器、烟道内壁防腐。

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