河北耐氯离子祥腾饮用水涂料

使用方法辊涂刷涂型号8710-1 8710-2 8710-3分类底漆，中涂，面漆固含量80%，99%附着力1级包装规格25千克/组平米用量0.3千克/平米执行标准GB/T5750-2006

8710环氧饮用水涂料底漆作用：
1、封闭基础地面
环氧底漆的一个首要作用就是封闭基础的地面。具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等方面，有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，严重时在漆膜表面形成层碱霜，终使漆膜破坏。环氧底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。涂刷底漆是为了确保施工后整个环氧地坪漆膜色泽、光泽、光感统一且均匀，有一个很好的美观效果。
2、加固基础地面
加固基础地面也是环氧底漆的作用之一。对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗透进地面，提升地面的强度，很大程度的提高环氧地坪的使用寿命。
3、增强涂层附着力
增强环氧地坪漆涂层附着力，这也是环氧底漆的作用。底漆中树脂含量较高，附着力较强。可提高漆膜与地面的粘结力。避免直接涂刷面漆会出现起皮起壳、表面效果差的问题。
二、8710食品级环氧底漆的特点
1、环氧底漆具有封闭的特点。能隔绝水汽、潮气，达到防水效果，防止水汽渗透引起的返潮。所以也让底漆起到了封闭基础地面的作用。
2、环氧饮用水涂料底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。
3、附着力强。能很好地粘接附着在基面上，还能与中涂层形成良好的粘接性效果，避免与基面、中涂层脱层。
4、适应不同的基础地面。如：混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷、新旧基面均可使用。
环氧饮用水涂料底漆层是的，它有封闭、加固基础地面及增强涂层附着力的重要作用。而好的环氧底漆，不仅能增强基础地面的强度，提高涂层附着力，具有抗碱、防潮等功能，同时还可均衡基础地面对面漆的吸收程度，确保面漆的光泽和颜色均匀，提高面漆装饰效果。

IPN8710饮水设备防腐蚀涂料主要特点有：涂层固化后，无刺激性，对饮用水无任何污染，耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能；涂层干燥快，对金属、陶瓷、混凝土等基层具有的粘结力，涂层硬度高，具有很好的柔韧性，而且耐冲击性好，耐磨性强；涂料固体含量高，一次性可以厚涂，节省工时，涂料为双组分油性材料，可在低温-10℃环境下固化，现场施工非常简单方便；刷涂、滚涂、喷涂工艺方法皆可。IPN8710饮水设备防腐蚀涂料卫生安全性符合原卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求（批准文号：卫水字（2000）第0091号）。IPN8710饮水设备防腐蚀涂料由甲乙组分组成，甲组分由树脂和引发剂组成；乙组分由活性单体，催化剂组成。甲乙组分混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成一种特殊的互穿聚合物网络（IPN）结构，并且产生协同效应。当涂料形成网络效应后使得涂膜具有更好更优的综合性能，如耐酸、耐碱、耐盐，高附着力、柔韧性、抗渗性及化学惰性等诸多优点。
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料施工工艺基本与普通的防腐蚀涂料相似，即表面处理和涂装成型。
表面处理：当基层为金属（钢铁）结构时，需要对钢铁表面进行除锈处理，方法为手工机械打磨和干或者湿喷砂，质量达到GB 8923规定的St3级和Sa2 1/2标准要求，并且粗糙度40-75μm之间。
底气和面漆配制：
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料底漆和面漆严格按照比例计量配比，充分混合均匀并且静置5-10分钟进行反应熟化，熟化后的涂料应在5小时之内用完。施工时可以刷涂、滚涂、喷涂，采用不同的方法要调整不同的粘度，调整涂料粘度使用的稀释剂，大用量不得超过涂料质量的5%，严禁使用醇、香蕉水、汽油等稀释IPN8710涂料。施工时，下一道涂层应在上一道实干后才能涂装，如果涂层搁置时间过久（如大于7天），对涂层表面进行打磨拉毛处理才能进行下一道涂装。
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料已经被大量的应用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、自来水管道、给水构筑物等内外壁防腐，是饮水防腐蚀涂料为经典的产品；在盛装燃料油、汽油金属容器、混凝土容器内壁及游泳池混凝土表面防腐涂装也是非常广泛。

供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。
目前，国内外食品容器内壁涂料大都选用IPN8710涂料，且采用底、面漆配套体系，该类涂料大都采用有机溶剂，随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐渐受到限制。
在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的防腐蚀涂料，以饮用水或饮用品符合饮用卫生标准。
主要性能
（1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。
（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。
（3）耐水性能、耐化学品性能好。
（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。
（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。
（6）底面漆合一，应用时无需底漆。
（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。
（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
施工条件：
施工环境温度宜为10～30℃，被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上，相对湿度应在85%以下。
基材处理：
（1）金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5～3级，并用高压空气或吸尘器除净表面。
（2）非金属基材需清除表面粉尘、油污。