W61有机硅陶瓷高温漆地面空鼓灌浆液

附着力1级发货地区全国发货是否可调色可调色耐酸性7天无变化包装规格25千克用量0.3千克耐碱性7天无变化

无溶剂环氧耐酸面漆涂料和溶剂型环氧耐酸面漆涂料比较，优势分析：
环氧耐酸面漆涂料不含任何溶剂，成膜物质接近99.999%，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中，均含溶剂，固体份达不到98%以上。
溶剂型油漆挥发浪费了能源材料，增加了成本，而且加入溶剂，油漆变稀，在此类产品中可以加入的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆厂增加了利润，可是给您的工程在质量上、工效上、环保方面、经济上均造成了损失。溶剂是祸根，应选用无溶剂型环氧耐酸面漆涂料。近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
佐涂公司环氧耐酸面漆涂料为系列产品，包括ZTC型黑色环氧耐酸面漆涂料（简称黑陶）、白色环氧耐酸面漆涂料（简称白陶）及与其配套的环氧腻子、环氧修补料，均为无溶剂型双组份环氧涂料。
ZTC型环氧耐酸面漆涂料以环氧树脂为主料，加入石英粉和助剂制成，外观为黄褐色粘稠软膏状；乙组份以聚胺类固化剂为主料，加入石英粉和助剂等制成。
环氧耐酸面漆鳞片胶泥/涂料主要技术指标
序号 项目 单位 技术指标 试验方法
1 涂料外观 甲组份黑色或黄褐色粘稠软膏 目测
2 甲、乙组份配合比 1:1
3 涂料石英砂含量 体积％≥20Q/GH 08-2002
4 漆膜实干时间 20℃ h≤16 GB/T 1728－1979
60℃ min ≤50
5 漆膜附着力 级 ≤2 GB/T 1720－1979
6 漆膜柔韧性 mm ≤1 GB/T 1731－1993
7 漆膜耐冲击 J 4.9 GB/T 1732－1993
注：序号5～7为涂料加15％稀释剂冲稀，按GB/T 1727涂片后测定。

聚脲防水特点：
一．涂层性能。聚脲具有的耐紫外线、高弹性能，断裂伸张率>450%，这是传统卷材或者涂料不能媲美的，长时间不开裂不风化，可以抵抗建筑物沉降裂缝引起的漏水。
二．拉拔强度。聚脲拉伸强度达到16Mpa，具有很强的应力变化能力。传统卷材拉伸强度只有3Mpa、涂料6Mpa，这也是造成卷材或者涂料防水层撕裂脱层的主要因素。
三．附着力。通过拉拔器对聚脲和混凝土基层的粘结力测试，聚脲平均附着力>6Mpa，而传统卷材和涂料同混凝土基层的粘结力只有2Mpa。过低的防水材料与基材粘结力常常会造成防水层整体脱落、空鼓质量缺陷。
四．连续性。聚脲通过喷涂设备施工，连续无缝，可以在任何异性曲面上面喷涂，而且一次喷涂厚度1㎜以上，阻断了水路通道，达到所谓的O型全封闭防水效果。传统的防水卷材多次搭接，防水层不连续，不可能在异形曲面上包裹，形成水路通道，是点渗漏的主要原因。虽然防水涂层具有一定的连续性，但是涂层厚度不足，雨水冲刷使得涂层变薄失去防水作用。如果增加厚度导致成本上升，而且一味的增加防水涂料厚度会导致开裂，发生漏水现象。
五．外露保护。聚脲无需再增加外露保护层，直接裸露长时间使用不会发生变化。传统防水卷材和涂料层需要加覆外露保护层（如混凝土层、砖板装饰层或者其他保护材料），增加了施工成本和建筑物的荷载，否则不做保护层防水层使用寿命大大降低，有的甚至不足3年。
六．使用寿命。聚脲号称“涂料”、“材料”，使用寿命达到30年以上。传统防水卷材只有3-6年，防水涂料只有1-5年。这就是防水界爱上聚脲的理由，相信不久的将来聚脲会成为外露防水材料的终结者。
七．施工效率。聚脲使用喷涂设备施工，速度快，3-5秒固化干燥，单枪日喷涂施工量1000㎡以上，大大的节省了人工和时间；而传统防水卷材及防水涂料需要大量的人工操作，速度慢，成本高，不能适应短时间内修缮交付使用要求。
八．耐温性能。聚脲在-30-121℃范围内都可以施工乃至使用，而防水卷材和防水涂料在低于5℃时不允许施工，而且低温会发脆开裂，高温会软化甚至融化。这就决定了聚脲防水材料可以满足低温或者高热的环境下施工乃至使用，基本不受恶劣环境因素的影响，的了施工速度和项目建设工期要求。
九．安全环保。聚脲固含量，无VOC产生，属于环保材料，不易燃烧，了在一些有限空间的施工安全。传统防水卷材需要液化气热熔，容易引起火灾，热熔挥发出来的气体有害于人体健康。防水涂料除水性涂料外，大部分都有稀释剂或者溶剂成分，VOC都很高，而且会发出来的气体容易引起燃烧甚至爆炸，属于危险品材料，在贮存和运输条件方面都有许多限制。
十．方便性能。聚脲可以在旧有防水层上面进行修缮，不需要拆除原有防水层，直接在卷材面喷涂，节约了人工和时间，省去了拆除卷材产生的大量废料处置和运输费用（单此项成本占了防水修缮成本的1/3）。如果使用传统防水材料进行修缮，则需要拆除旧有卷材，否则叠加卷材会增加建筑荷载、增加防水层高度影响美观等副作用。
十一．价格对比。聚脲防水材料一次性施工价格投入看似比较高，传统防水卷材或者防水涂料施工价格比较低；但是，从防水层整体使用寿命来计算，聚脲比起其他防水材料施工价格低许多。比如1.5㎜厚聚脲180元/㎡，使用寿命30年以上，每年不需要进行维修和其他防护；而传统防水卷材或者涂料100元/㎡，使用寿命3-5年，需要外露保护及每年经常性维修。按照使用寿命年使用成本分摊聚脲也就是6元/㎡，而传统防水卷材或者涂料达到20元/㎡。如此计算年使用及施工成本聚脲远远低于传统防水材料。这也是客户和防水修缮企业愿意使用聚脲防水材料的原因，也体现聚脲一次投入终生免修的价值所在。

聚脲耐阴极剥离底漆具体特性如下表：

1、聚脲耐阴极剥离底漆完全干燥后，检查整体效果，是否有缺陷，合格后由聚脲枪手进行喷涂。需要试喷，确定符合要求后再进行大面积喷涂，喷距保持80-100㎝，管径在500以下的碳钢埋地管道需要采取在转胎上面喷涂，以适应有效的喷涂面积碳钢埋地管道外壁聚脲喷涂厚度在2㎜左右。聚脲这种秒干喷涂材料属于高固含双组份材料，3-5S成型固化，8h后就可以投入使用，表面应该光滑无气泡无针眼等不良缺陷，发现缺陷及时补涂，在4h内处理，超过规定时间对聚脲层进行处理，方法就是涂刷聚脲连接剂，才能进行二次聚脲喷涂。聚脲涂层完毕后用进行电火花检测，电压8KV，无漏点现象视为合格成品，并且粘贴防腐蚀成品合格标签。严禁无检测合格标签的聚脲涂层碳钢埋地管道入沟预埋。

2、成品碳钢埋地管道吊装时使用呢绒宽幅吊带，水泥或者钢结构基座托架垫放软质材料。无基座落地预埋地沟预铺一定厚度的黄砂，严禁任何块状物出现在沟内。碳钢埋地管道聚脲成品焊接补口，打磨干净焊渣和周边锈蚀物，使用耐阴极剥离聚脲底漆涂刷，干膜厚度50μm，干燥后使用手刷聚脲涂覆至干膜厚度2㎜，并且与管道喷涂聚脲重叠覆涂宽度不少于5㎝。填埋防腐蚀碳钢埋地管道时，使用无块状物及其他造成聚脲层损伤的物质之黄砂或者泥土，灌水密实。

3、聚脲在碳钢埋地管道外壁的防腐蚀使用同其他涂覆材料相比，无论从性价上面，还是耐久性能方面环保要求或者经济效益都具有特的性。施工工艺可以实现智能化，模块化，是今后埋地管道外防腐途径，佐涂防腐也了解到中油工程管道设计院多次将聚脲防腐蚀工艺设计到图纸中去，经过多年运行，防腐性能，效果显著。聚脲和其他防腐蚀材料的比较，可以从下表一览无余，碳钢埋地管道外壁聚脲防腐可以说是实实在在的安全防爆材料，也是管道应用安全的重要保障！

工业和民用地坪中，许多瓷砖地坪维修或者翻新时使用到聚脲材料，在原有瓷砖地坪面层覆盖聚脲层，这就是瓷砖面聚脲地坪。其施工工艺基本与一般的混凝土聚脲地坪施工工艺差不多，但是如何提高聚脲层和瓷砖的附着力成为瓷砖面聚脲地坪的技术关键。

使用长久的瓷砖地坪表面会出现裂缝，缺损，砖板之间的拼接缝以及平坦的瓷砖光滑面，都会影响聚脲和瓷砖面的结合力，造成聚脲地坪层与下层瓷砖的脱落，良好的结合力是地坪整体性质量的。聚脲地坪层与瓷砖面层的结合力除了聚脲材料本身的特性及质量因素外，还与瓷砖面表面处理有相当大的关系。为了确保牢固的粘结力，瓷砖的光滑面形成一定的粗糙面，增加接触比表面积，产生一定的锚固作用。瓷砖光滑面增加粗糙面可以使用酸蚀或者打磨的方法，我们不建议酸蚀处理，理由是不环保，容易破坏瓷砖整体强度，而且进入瓷砖内部酸残留液造成上层涂层附着力下降。如果采用机械打磨的方法，可以使用地坪打磨机，选择高锰钢金刚刀头，打磨后的表面保持粗糙度在80μm左右。瓷砖缺损部位使用佐涂聚脲腻子进行修补，裂缝进行扩缝处理，吹干净灰尘杂质再用佐涂美缝聚脲填充批平整，砖板之间的拼接缝内容物也全部清理干净并且充分干燥，分层填充佐涂聚脲美缝剂。

局部修补处理完毕后，于整体瓷砖面滚涂佐涂聚脲底漆，涂刷时均匀无漏，无流挂堆积，厚薄一致，面面俱到，饱满美观，干燥后检查有无缺陷，发现缺陷及时修正或者补涂底漆恢复。
底漆完全干燥后，整体批刮佐涂聚脲腻子，注意的是拼接缝需要厚刮腻子料，以此面层整体性，避免表观缝槽洼陷。批刮后的腻子层无刀痕，整体统一，视平整状况决定是否再次打磨。正常情况下腻子层需要再次打磨，去除施工过程中遗留的污染物和杂质并且提高平整水平及检查腻子层的密实度。腻子层属于找平中间层，需要再次涂刷佐涂聚脲，以此充分面涂聚脲的质量，减少聚脲面漆气泡和针眼的产生。

聚脲面漆涂覆可以滚涂和喷涂，我们建议使用聚脲喷涂机进行喷涂施工，无论是面层效果或者是施工效益都是非常高的，如固瑞克聚脲喷涂机，单机日喷涂量在1000㎡以上。如果滚涂时，发现粘度较大难以操作，可以适当添加聚脲稀释剂分散调整粘度，但是添加量不能超过5%。室外聚脲地坪还要在聚脲层表面涂刷天冬透明聚脲层，防止黄变的发生，延长聚脲地坪的使用寿命。当然，有时候或者特殊环境下聚脲地坪需要防滑效果，聚脲喷涂操作人员可以改变运枪方式进行“造粒”工艺，形成一定的麻面和粗糙度，增加聚脲地坪的防滑功能。聚脲地坪面漆滚涂干燥时间常温下2-4小时，喷涂聚脲迅速干燥，5S成膜干燥，7S可以上人，具体施工方式使用机械喷涂还是人工滚涂可以根据具体情况及现场施工需要适当选择。

为了瓷砖面聚脲地坪的使用寿命，从长期施工经验和使用效果来看，完工后的聚脲地坪需要常温下自然养护7天，在此期间严禁一些化学药品及酸碱盐腐蚀物及溶剂，稀释剂或者具有溶胀性能的液体物质直接和聚脲地坪接触，避免高温烘烤，养护期结束后还需要在后期使用过程中注意不要聚脲地坪理化性能极限，在其特性范围内发挥聚脲地坪耐腐蚀，防水，高弹，防滑及高耐磨，抗紫外线的作用。

基层基础要求：
1.混凝土基础。含水率低于6%以下，具有C25以上的强度，无蜂窝麻面，不起砂，建议混凝土层下完成必要的防水层。使用金刚磨头打磨机打磨混凝土基层，去除浮浆污染物，清理干净，显露自然粗糙度。2.碳钢金属基材，进行干喷砂处理，符合GB8923等级Sa3要求，粗糙度达到70μm。需要注意的是有色金属采用石榴石磨料。