环氧防腐涂料,厚浆型饮用水设施漆

固含量80%附着力1级平米用量0.3千克有哪些颜色白色，黑色，绿色，黄色，各色可调型号8710-1，8710-2，8710-3使用方法辊涂喷涂执行标准5749用途范围管道，水箱，饮水舱，腌菜池，食品接触设备

佐涂公司水池饮用水防腐涂料有无溶剂和环氧两种饮用水涂料，可广泛应用于自来水厂的引水/输送管道/蓄水池等、农业/生产/畜牧养殖等供水储罐、粮食储备仓、船舶压载舱/饮用水淡水舱等领域。
佐涂公司产品主要为工业防腐涂料、防火涂料、建筑涂料、和铸造涂料四大板块，其中工业防腐涂料是企业产品，主要包含无溶剂环氧树脂涂料系列、高固含环氧树脂涂料系列、环氧富锌涂料系列、脂肪族聚氨酯面漆系列、无溶剂聚氨酯涂料系列、氟碳涂料系列、有机硅耐高温涂料系列、聚硅氧烷涂料系列等。
产品说明：
隆成牌饮水容器防腐涂料(底漆)是采用改性环氧树脂作为成膜物,配伍功能性填料,体质填料、功能助剂、溶剂等,经高速分散、研磨等精细化涂料制备技术、研发生产的双组份环氧防腐涂料。具有的理化特性,在饮用水涂层体系中常被用作底漆和中间漆使用。
产品特点：
1、涂层长效防腐,耐水、耐油、耐酸碱腐蚀;
2、涂层良好的配套性,可与多种中间漆或面漆配套使用;
3、涂层具有较好的化学稳定性、物理屏蔽性和抗介质渗透性;
4、涂层固化后丰满坚韧、耐磨损、抗冲击,具有良好力学性能。

饮用水级防腐涂料防腐处理应注意的事项：
注1：使用IPN8710-2B型饮用水级防腐涂料，在衬里前清除金属表面的灰尘、焊接渣、油污、浮锈等附着物，以防腐部位表面干燥无水迹。
注2：在防腐施工过程中，等待次油漆干燥，才能进行下一次喷漆。
注3：为了焊缝处漆膜的厚度，在涂装过程中，要刷两层的焊缝，然后全面刷防腐漆。
注4：涂刷后表面应无皱纹、刷痕、光滑、无流挂、无底露或开裂现象，所有涂层应均匀。
注5：焊缝两侧应保持100 mm，不需现场刷，安装完毕后应按要求进行油漆施工。
注6：在运输和吊装过程中，管道应避免与其他异物发生硬性摩擦，防止损坏，如发生损坏，应修复至合格。
注7：露天建筑不应在雨天或雾中进行。
注8：如在通风情况不佳的地区进行建筑工程，应使用人工通风设施。
以上是IPN8710-2B饮用水级防腐涂料的施工工艺，8710饮用水级防腐涂料已成为自来水管道廊道的防腐涂料，市场上有多种防腐涂料，8710饮用水级防腐涂料应用广泛，效果明显等。在未来的防腐涂料市场上，8710饮用水级防腐涂料将具有逐步防腐涂料市场的优势！

主要性能
（1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。（3）耐水性能、耐化学品性能好。（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。（6）底面漆合一，应用时无需底漆。（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
应用范围
食品容器内壁IPN8710涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。