环氧陶瓷碳化硅涂料自来水水厂佐涂公司

表干时间2h表面要求干净，干燥耐盐雾168h无变化硬度6h包装规格25千克/桶是否可调色可调色用量0.3千克使用方法辊涂，刷涂附着力1级表面处理喷砂除锈耐酸性72小时无变化亮度哑光税票可开13%税票

双酚A环氧佐涂浸渍涂料具有防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、光泽高、固含量高、丰满度高等优点。因此，广泛用作工业重防腐漆、防锈底漆、地坪漆、油罐漆、饮用水箱漆等。但传统的溶剂型涂料约含50%的有机溶剂，在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜过程中,向大气中散发出大量的VOC，对人类的生态环境构成极为严重的污染和威胁。而佐涂环氧涂料无挥发型有机溶剂，，环保，采用低相对分子质量的环氧树脂、活性稀释剂为基料。使用时与固化剂均匀混合，在室温或升温烘烤下固化成膜，它不仅具有溶剂型环氧涂料的性能，而且一次成膜厚度可达100pm以上，防腐能力强。
执行标准：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干时间 1H
实干时间 24H
冲击强度 50㎝
常见问题答疑：
Q:你们的佐涂涂料是直接刷上去的吗？
答：我们的佐涂涂料是用环氧树脂做的，需要配环氧树脂固化剂，安给定比例主漆配固化剂充分搅拌均匀才可以涂刷的，因为没有固化剂很容易起皮脱落，不耐磨等，如果施工面积较大，5000平方以上的朋友，可以聘请我们公司施工团队进行施工。
Q:你们的佐涂涂料做好可以使用多长时间？
答：佐涂涂料普通薄涂涂刷不走车可使用3-5年，如果涂刷为厚涂型使用会更久些，越厚越。
Q：佐涂涂料1公斤可做几个平方？
答：一般地面刷一次可刷3个平方左右（一般地面为：不起砂，表面比较光滑的地面）粗糙地面用量稍微大点，面漆一般刷两遍。
Q：你们的产品有味道吗？
答：佐涂涂料刷的时候会有一点味道，但干了24小时后就没有味道。
Q：我们自己能做吗？能简单施工吗？
答：佐涂涂料完全可以的，比较简单，先把基材清理干净，将涂料安给定比例主漆加固化剂，充分搅拌均匀即可涂刷，配好固化剂的油漆需要5个小时内使用完，超过5小时油漆会变成胶泥状不好涂刷。不懂可以致电：吕先生，详细了解。
Q：你们可以施工吗？
答：可以的，我们有技术施工团队，施工机械，工具等。详情请咨询客服和我们的技术人员。
施工步骤：使用（施工）说明
步骤一： 观察基材是否有水，油，锈，新做水泥地板需要养护30天以上才可施工。
步骤二：观察基材是否有不平整的地方：如：装修残留水泥渣水泥块，影响附着力的杂物需清理干净。
步骤三：查看油漆包装桶上的合格证标签，注意查看比例和需要涂刷的颜色，调配好的油漆需在5小时内用完，否则会变成粘稠状不好涂刷。
步骤四：先用羊毛刷把墙角边进行涂刷。
步骤五：用滚筒进行十字交叉方式进行滚刷。
步骤六：刷好的油漆应进行养护24小时以上才可以走人。
步骤七：完全干燥需七天，完工地坪养护七天后即可使用。
保质期：在正常储运条件下，自制造之日起12个月。
声明： 鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围内，本公司仅对所提供的产品的质量本身负责。

佐涂环氧陶瓷涂料气泡原因：
一、考虑油漆中有没有混入水，底漆表面是否清洁，后考虑稀释剂或固化剂是否配套二、施工方法要与漆膜厚度相适应。例如你无气喷涂，稀料少加或不加，一道100μ是可以的，有气喷涂，为了施工方便，稀料也不能少加，一道100μm就容易造成溶剂残留。 刷涂滚涂也不可以。特别是滚涂，起泡的可能更大。三、可能跟你使用的底漆有关系，如果底漆表面是多孔的，佐涂环氧陶瓷涂料的道就需要薄涂层进行雾喷，然后再正常喷涂；如果中间漆没有雾喷的话，就会有起泡或针孔出现，

产品介绍：
佐涂环氧陶瓷涂料是佐涂公司研发的高科技抗磨抗腐蚀涂料，该涂料能为设备提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的防腐保护涂层。佐涂环氧陶瓷涂料耐磨防腐涂料采用的是无机—有机改性溶液和粒径不同的纳米无机陶瓷粉料，涂料这样的组成发挥了材料的物理和化学特性。无机—有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少摩擦阻力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦.

佐涂环氧陶瓷涂料特点：
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；
A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好；由不同类型的高聚物，通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外线吸收剂，提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。

佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司是民营高科技企业，5年来专注于各类防腐漆研制，目前在国内已设有40多家代理商，是一家能够系统解决防腐配套设计、施工、售后于一体的化公司。公司以生产环氧树脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高温漆、丙烯酸漆、玻璃鳞片胶泥涂料，佐涂环氧陶瓷胶泥，杂化聚合物涂料为主导，主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁等领域，目前，公司已取得中石油入网资格，获得实用型发明专利一项，并获得多项科学进步奖。“佐涂”涂料主要以研发为主导，满足客户需求为目标，恪守“货真、价真、热忱、守信”的经营理念，深得客户信任。因为佐涂涂料的“专一、专注”，给客户提供了“、超值、务实”的服务，在国内外已拥有近万家忠实客户。佐涂防腐设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾！


自从人类社会进入“钢铁世界”，腐蚀的危害便如影随形。它就像一种慢性药，过程极为缓慢，又容易被人们所忽视，稍有不慎就会酿成重大安全事故。这个悄无声息的威胁引起警惕。那么，“腐蚀”究竟会带来哪些危害？我们又该如何应对呢？

“腐蚀”是如何产生的呢？《科技日报》介绍，腐蚀实质上是一种化学或电化学反应，主要是指各种材料与所处环境介质发生化学或者电化学作用，从而导致材料发生变质或破坏。早期“腐蚀”这个词用于对金属的描述，随着科学技术的进步，腐蚀的概念不再单指金属，而是指一切材料以及由他们组成的结构。比如，塑料、橡胶、陶瓷等的“老化”“风蚀”等现象也归为腐蚀之列。腐蚀的现象渗透在人们的日常生活中，如水管生锈腐蚀、衣服和鞋子腐蚀、炊具腐蚀等，为人们的生活带来了诸多不便。

“腐蚀”到底有什么危害？毫无疑问，腐蚀对经济、环境和人类的健康安全等都会带来威胁。具体来说，腐蚀不仅会造成工程设备、基础设施等的破坏，还会污染环境、影响人类的健康和安全。如果腐蚀产生的重金属离子污染了饮用水或土壤，人们摄入后会对身体健康带来不利影响。据统计，世界范围内腐蚀带来的经济损失约占国家GDP的3%到4%，由于中国对腐蚀问题的研究起步相对较晚，十年前中国因腐蚀问题付出的经济代价约占GDP的5%。2008年汶川大di震造成的损失是0.85万亿元，同年因腐蚀付出的代价约达1.5万亿元，接近di震造成经济损失的两倍。到了2016年，这个数字比2008年翻了一番。这些数字，触目惊心。

面对“来势汹汹”的腐蚀，我们该如何应对呢？对于普通人来说，应从日常生活做起，提高防腐的意识。如有长期闲置的自来水管，使用时刚放出来的水中可能会含有重金属离子，注意不要饮用；醋、盐不宜放在不锈钢器皿中，因为盐、醋对其有较强的腐蚀性。对于相关领域的企业来说，应在生产过程中规范防腐蚀设计管理、合理选择耐蚀材料和防腐蚀的方法，使防腐技术与产品产业化。具体来说，腐蚀的速率取决于材料和环境的搭配组合，因此，通过分析具体的环境来调整材料中的化学元素成分、微观结构等，对于提升材料耐腐蚀性有着至关重要的作用。科研人员可对此进行深入研究，大限度地降低腐蚀危害。不能等事故发生了再后悔。重视腐蚀，就从今天开始吧！

佐涂环氧陶瓷涂料特点：
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；
A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好；由不同类型的高聚物，通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外线吸收剂，提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。

基于目前脱硫现场的一些冲刷腐蚀比较厉害的现状，通过总结目前脱硫防腐中存在的冲刷腐蚀问题生产出耐腐蚀和冲刷的碳化硅杂化聚合物多层复合材料。目前，杂化聚合物的研究和开发分两个方向：一、有机－有机杂化聚合物，是利用两种以上有机材料在共聚物的作用下进行杂化，不是几种物质简单的混合，它是通过几种有机物共有的链接形成具有立体互穿网络结构的共聚杂化聚合物，是性能非常的产品，是目前各个生产厂家都在研制的产品。
烟囱和烟道结合部位的防腐处理设置膨胀缝，并在此处加装不锈钢伸缩排酸槽，接排水管道。消除膨胀带来的酸液渗漏。
由于佐涂陶瓷涂料成型后具有较好的耐酸性、耐高温（200℃运行60min），可长时间稳定运行在110℃～160℃、粘结强度高的优点，且改造后不会形成“烟囱雨”的现象，可作为混凝土烟囱防腐处置的方案，值得推广应用。
环氧树脂的种类很多，并且不断有新品种出现。环氧树脂的分类方法也很多。通常按其化学结构和环氧基的结合方式大体上分为五大业。这种分类方法有利于了解和掌握环氧树脂在固化过程中的行为和固化物的性能。(1)缩水甘油醚类，(2)缩水甘油酯类，(3)缩水甘油胺类，(4)脂肪族环氧化合物，(5)脂环族环氧化合物。此外，还有混合型环氧树脂，即分子结构中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。例如：TDE—85环氧树，AFG-90环氧树脂。
也可以按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。对反应性树脂而言，官能团数的影响是非常重要的。
还可以按室温下树脂的状态分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。这在实际使用时很重要。液态树脂可用作浇注料、佐涂胶粘剂和涂料等。固态树脂可用于粉末涂料和固态成型材料等。这里所说的固态环氧树脂不是己达到，b阶段的环氧树脂固化体系，也不是达到C阶段的环氧树脂固化物(已固化的树脂)，而是相对分子质量较大的单纯的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物。
公司理念；把好的产品交到客户手中
本公司郑重声明：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求

一,佐涂环氧涂料组成：
该漆是以佐涂环氧树脂等溶入有机助剂等制成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
二,佐涂涂料特性：
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
三,环氧佐涂涂料用途：
该漆可用做粘接钢铁,瓷砖与混凝土,钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
四,技术要求：
项目 指标
颜色及外观 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗压强度,MPa 60-90 抗拉强度,MPa 11-14 结合强度,Mpa,与钢铁 1-2 结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9 使用温度 100℃ 收缩率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%盐酸,10%xiao酸和醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格不耐氢氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h 不大于 表干（常温） 2 实干（常温） 24 五,施工参考：
1,两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。 4,可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技术指标
项目 指标
颜色及外观 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗压强度,MPa 60-90
抗拉强度,MPa 11-14
结合强度,Mpa,与钢铁 1-2
结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9
使用温度 100℃
收缩率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%盐酸,醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格
不耐氢氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
涂装方法
1,三组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二,三极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
4,可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐，防污，防护和装饰之用。

环氧佐涂防腐涂料组成：该漆是由改性环氧树脂,聚氨酯树脂中加入颜料等调配而成成分一,固化剂为成分二,双组份分装供应。
特性：该漆耐水,耐酸性能好,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品性及防霉性。
用途：该漆适用于钢铁设备,管道的耐水,耐油,耐化学试剂防护用。
技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 50-80
细度 um 35-45
附着力 2级
柔韧性 1 mm
冲击强度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
耐水性（常温） 48h无变化
施工参考：
1, 施工时需用的工具干燥清洁,被涂物件表面清理干净,无酸碱性,干燥。待底漆干燥后涂面漆。
2, 两组分按要求比例配合,搅拌均匀静置10分钟后使用,用多少配多少,并在配制后6小时内用完。
3, 稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿乱用稀释剂。
4, 配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成份二的包装桶盖严,以免成胶变质。
公司理念；把好的产品交到客户手中
本公司郑重声明：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求