环氧涂料,食品级环氧饮用水涂料

固含量80%有哪些颜色白色，黑色，绿色，黄色，各色可调平米用量0.3千克用途范围管道，水箱，饮水舱，腌菜池，食品接触设备附着力1级使用方法辊涂喷涂执行标准5749型号8710-1，8710-2，8710-3

饮用水环氧防腐涂料（溶剂型/无溶剂型）适用于钢结构及混凝土涉水管道内壁防腐保护，可常温固化，具有的耐水性和防腐性能，长期浸水不会有有毒物质析出，符合国标GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准，可为输配水管线提供长效防腐保护。
隆成牌饮用水环氧防腐涂料产品为环保型产品，产品使用了环保型颜填料，检测结果符合GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标。产品具有的防腐蚀性、柔韧性和冲击强度，为饮用水管道长期使用提供了坚硬、耐磨、耐防腐的防护涂层，同时防止了输水管道腐蚀对饮用水造成二次污染，使饮用水的输送更加健康、安全。
推荐用途：
适用于各种钢制及混凝土管道、水处理设备、桥梁、储罐、水闸、贮水容器、水管内壁的防锈涂装。

8710涂料：组 成  由环氧树脂，促进剂、引发剂、有机溶剂等组成的互选网络型聚氨酯与聚取代乙烯的互穿网络(IPN)聚合物为基料，加入适量的特种助剂、防锈颜料、着色材料等组成的双组份特种涂料。满足《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》食品级饮用水环氧防护涂料
主要特性 ：
良好的耐化学品性能；良好的耐矿物油、植物油和石油制品性能；良好的耐水性；良好的物理性能，耐磨和耐冲击，较强的柔韧性；的耐候性；漆膜光泽及丰满度好，装饰性强。用 途 用于钢结构表面、非金属表面、桥梁、水箱、煤气柜、石油罐、地埋管道、电力、石油罐、冶金、化工及民用等防腐。
施工要求：
表面处理  所有表面清洁、干燥且。应按照ISO8504进行评估和处理。涂有车间底漆的钢材  清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆。
包装及贮存 
按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温， 远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为6个月。
包装规格 25KG/组。
注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风环境下使用。不要吸入漆雾， 避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

产品简介：
该漆由环氧树脂加入环保型颜料、填料、助剂等为A组分，以固化剂为B组分的双组分环保型食品容器内壁用涂料。
产品特性：
具有的耐水性、耐油性、耐酸性、耐碱性和良好的附着力，防腐性能良好。漆膜坚韧、耐磨 漆膜、无味。一次成膜可达200微米以上。
推荐用途：
主要用于钢铁底材表面，广泛用于船舶饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类食品容器内壁，作保护和防腐涂料之用。
使用注意事项：
1、施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重弊病。
2、底材温度需露点温度3℃以上。
3、施工时所用的工具干燥清洁。
4、配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。
5、漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的4-6小时内用完。
6、气温低于5℃因固化反应缓慢，不宜施工。
7、本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。

佐涂公司水池饮用水防腐涂料有无溶剂和环氧两种饮用水涂料，可广泛应用于自来水厂的引水/输送管道/蓄水池等、农业/生产/畜牧养殖等供水储罐、粮食储备仓、船舶压载舱/饮用水淡水舱等领域。
佐涂公司产品主要为工业防腐涂料、防火涂料、建筑涂料、和铸造涂料四大板块，其中工业防腐涂料是企业产品，主要包含无溶剂环氧树脂涂料系列、高固含环氧树脂涂料系列、环氧富锌涂料系列、脂肪族聚氨酯面漆系列、无溶剂聚氨酯涂料系列、氟碳涂料系列、有机硅耐高温涂料系列、聚硅氧烷涂料系列等。
产品说明：
隆成牌饮水容器防腐涂料(底漆)是采用改性环氧树脂作为成膜物,配伍功能性填料,体质填料、功能助剂、溶剂等,经高速分散、研磨等精细化涂料制备技术、研发生产的双组份环氧防腐涂料。具有的理化特性,在饮用水涂层体系中常被用作底漆和中间漆使用。
产品特点：
1、涂层长效防腐,耐水、耐油、耐酸碱腐蚀;
2、涂层良好的配套性,可与多种中间漆或面漆配套使用;
3、涂层具有较好的化学稳定性、物理屏蔽性和抗介质渗透性;
4、涂层固化后丰满坚韧、耐磨损、抗冲击,具有良好力学性能。

水池中可溶性碱或盐是返碱的内因条件，一般来源于水泥、外加剂以及水泥水化产物。温湿度变化或压力变化以及干湿循环和冷热交替时返碱的外因，水是载体。返碱与潮湿共生，水泥池返碱产生的三要素:水、水泥、水泥池的多孔性。水池返碱后，在渗透侵蚀作用下，内部毛细管与外界大气连通，可溶性物质即盐碱类不断迁移至水池的表面，造成溶出性的腐蚀，使表层变成没有强度或强度极低，水泥浆体强度损失。
水池容易受到大气环境、水体的腐蚀，出现裂缝、隆起甚至脱落，在给大量有害菌提供了滋生繁衍的场所和适宜的环境的同时也造成渗水，漏水，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2~4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，裂缝出现加剧的状况。
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料主要特点有：涂层固化后，无刺激性，对饮用水无任何污染，耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能；涂层干燥快，对金属、陶瓷、混凝土等基层具有的粘结力，涂层硬度高，具有很好的柔韧性，而且耐冲击性好，耐磨性强；涂料固体含量高，一次性可以厚涂，节省工时，涂料为双组分油性材料，可在低温-10℃环境下固化，现场施工非常简单方便；刷涂、滚涂、喷涂工艺方法皆可。IPN8710饮水设备防腐蚀涂料卫生安全性符合原卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求（批准文号：卫水字（2000）第0091号）。IPN8710饮水设备防腐蚀涂料由甲乙组分组成，甲组分由树脂和引发剂组成；乙组分由活性单体，催化剂组成。甲乙组分混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成一种特殊的互穿聚合物网络（IPN）结构，并且产生协同效应。当涂料形成网络效应后使得涂膜具有更好更优的综合性能，如耐酸、耐碱、耐盐，高附着力、柔韧性、抗渗性及化学惰性等诸多优点。

供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。
IPN8710-2B饮用水级防腐涂料是一种高固体、低粘度的新型防腐涂料，具有较强的附着力、高强度、耐冲击、耐磨损、耐水解、耐腐蚀、耐水、耐候性等。IPN8710-2B饮用水级防腐涂料主要用于给水管防腐。由于供水管道中存在酸碱盐氧化水蒸气等多种腐蚀介质，选用的涂料具有化学惯性、耐酸碱腐蚀、致密涂层结构、良好的防水渗透性、强附着力、韧性和丰满性。
IPN8710-2B饮用水级防腐涂料也适用于石油、化工、电力、冶金、运输、食品、煤气罐、管道、储罐等设备和设施、钢结构和混凝土表面等长期防腐涂料，也可用作埋地管道和冷却塔内壁防腐涂料的内外墙防腐涂料。